Производительность - измерение
Cтраница 3
Условия выполнения измерений, характеризуемые состоянием окружающей среды, в значительной степени определяют точность, достоверность и сопоставимость их результатов. От условий зависят требования к конструкции средств измерений, производительность и трудоемкость измерений, так как при плохих условиях требуются повторные и даже многократные измерения, а также введение поправок на условия измерений. Точность и производительность измерений тесно связаны с качеством продукции и эффективностью производства. [31]
Автоматизация измерений геометрических величин невозможна без внедрения приборов с электронной обработкой измерительной информации. Наметившаяся тенденция позволяет создавать качественно новые средства измерений, наиболее полно удовлетворяющие требованиям промышленности. Такие приборы позволяют значительно повысить точность и производительность измерений, обеспечивают различные возможности их автоматизации. [32]
В машиностроении основной областью применения микропроцессоров и микро - ЭВМ являются станки с числовым программным управлением ( ЧПУ), робототехника и измерительная техника, где в настоящее время ведутся работы по замене электронных приборов микропроцессорами. Например, ЭВМ применяются в КИМ для проведения измерений в соответствии с заданной программой, для обработки результатов измерений и выработки измерительной информации. Цифровая индикация результатов измерений повышает точность и производительность измерений и облегчает труд контролера. [33]
Изменение того или иного параметра с целью уменьшения инерционности прибора приводит, как правило, к снижению пневматического передаточного отношения и, следовательно, общего передаточного отношения прибора. Таким образом, вступают в противоречие метрологические и динамические свойства прибора. Правильный выбор параметров должен обеспечить оптимум чувствительности и производительности измерения. Ниже рассматривается, как этого достигнуть для каждого параметра в условиях постоянства остальных параметров. [34]
В измерительном процессе глаз наблюдателя играет существенную роль. Глаз является приемником световой энергии, при помощи которой осуществляются различные технические измерения, в том числе измерения длин и углов. С развитием измерительной техники повышаются требования к чувствительности ( точности) и производительности измерения. Природные свойства глаза ( в основном его разрешающая способность) становятся недостаточными и поэтому на помощь ему приходит целый ряд оптических устройств: лупы, микроскопы, проекторы. Оптические системы не только увеличивают изображение измеряемых участков и отсчетных шкал, но и позволяют видеть участки измеряемого объекта, недоступные для прямого зрения. [35]
Лазерная термометрия основана на дистанционном измерении темпера-турно-зависимых параметров твердых тел с помощью зондирующего светового пучка и определении искомой температуры по известной температурной зависимости измеренного параметра. Рассматриваются принципы, особенности и ограничения ряда новых методов бесконтактного измерения температуры твердых тел. Проведено сравнение различных лазерных методов по ряду критериев, важных при практическом применении: чувствительности, инерционности, помехозащищенности, производительности измерений, сложности оптической схемы. Лазерная термометрия применяется в условиях, где традиционные методы оказались неэффективными: при взаимодействии газоразрядной плазмы, ионных или лазерных пучков с поверхностью, при нанесении тонких пленок и травлении микроструктур интегральных схем. [36]
На рис. 130 6 показан дифференциальный электроиндуктивный уровень модели 152 завода Калибр. Он предназначен для непосредственного и дистанционного измерения углов наклона поверхностей относительно горизонта или базовой плоскости, а также без измерения угла наклона двух поверхностей относительно друг друга. Уровень и показывающий отсчетный прибор соединены кабелем, что позволяет производить контроль в малодоступных местах. Производительность измерения дифференциальным электроиндуктивным уровнем по сравнению с жидкостными уровнями значительно выше. [37]
 |
Классификационная схема средств линейных измерений. [38] |
Тип отсчетного устройства зависит от конструкции измерительного средства. Стрелочный отсчет ( СО) применяется в механических системах ( индикаторы, пружинные измерительные головки) и в ряде измерительных преобразователей. Оптические приборы выпускают с окулярным и экранным визированием и отсчетом. Последние меньше утомляют глаза оператора и способствуют повышению точности и производительности измерений. Отсчетные шкалы приборов и измерительных головок могут быть линейными, угловыми и круговыми. На каждой шкале имеются штрихи и числовые отметки. В ряде случаев используют измерительные и контрольные устройства с дистанционным отсчетом, когда входной ( чувствительный) элемент измерительной системы и отсчетное устройство связаны мобильным соединяющим звеном и когда они находятся на значительном расстоянии друг от друга. Контрольные средства используют и без преобразователя, например жесткие калибры ( ЖК) и автоматы с клиновой щелью для сортировки тел качения. [39]
В связи с этим в 1958 - 1964 гг. в БВ была проведена серия работ по динамике пневматических приборов. Полученные в результате проведения этих работ материалы используются БВ и другими конструкторскими организациями, а также заводами при конструировании и наладке пневматических приборов. В процессе работ было показано и подтверждено на практике, что скорость пневматических измерений может быть увеличена в несколько раз, а производительность этих измерений может быть значительно приближена к производительности измерений механическими и электрическими приборами. На этих материалах в основном и построена настоящая книга, причем значительная часть их публикуется впервые. [40]
Основным отличительным признаком и ограничением традиционных методов термометрии является необходимость теплообмена между исследуемым объектом и термочувствительным элементом датчика. Для измерения температуры поверхности с помощью контактного термометра ( термопара, терморезистор) необходимо тепловое равновесие объекта и датчика. Наличие теплового равновесия часто является неподтвержденной гипотезой при проведении измерений. Для достижения равновесия тепловое сопротивление между объектом и датчиком должно быть намного меньше, чем тепловое сопротивление между датчиком и окружающей средой. Для выполнения этого условия необходимо обеспечить надежный тепловой контакт между датчиком и объектом, а также тепловую изоляцию датчика от окружающей среды. Контакт сферического спая термопары с поверхностью сосредоточен на столь малой площади, что тепловое сопротивление контакта может быть сравнимо с сопротивлением утечки тепла от спая. При этом измерения проводятся фактически не в режиме теплового равновесия, а в режиме теплового потока, и измеряемая температура относится только к датчику, но не к объекту исследования. Эти усовершенствования очень трудоемки и резко снижают производительность измерений, поэтому применяются они редко. [41]
Страницы: 1 2 3