Cтраница 4
Влияние сульфатов на процесс электролиза было рассмотрено выше. Накопление сульфатов оказывает также вредное действие на процесс выпаривания электролитической щелочи. Из такой щелочи, содержащей большое количество сульфатов, выделяется мелкокристаллическая обратная соль, которая осаждается на поверхности греющих трубок выпарных аппаратов. Эта соль трудно отфильтровывается и плохо отмывается от щелочи. В результате уменьшается производительность выпарных аппаратов, возрастает расход пара и увеличивается количество жидкости, необходимой для промывки обратной соли и аппаратов. [46]
Влияние сульфатов на процесс электролиза было рассмотрено в главах III и VI. Накопление сульфатов оказывает также вредное действие на процесс выпаривания электролитической щелочи. Из такой щелочи, содержащей большое количество сульфатов, выделяется мелкокристаллическая обратная соль, которая осаждается на поверхности греющих трубок выпарных аппаратов. Эта соль трудно отфильтровывается и плохо отмывается от щелочи. В результате уменьшается производительность выпарных аппаратов, возрастает расход пара и увеличивается количество жидкости, необходимой для промывки обратной соли и выпарных аппаратов. Повышенное содержание Na2SO4 в обратной соли ухудшает также показатели работы центрифуг и затрудняет приготовление обратного рассола с требуемой концентрацией хлористого натрия. [47]
Выпаривание электролитической щелочи имеет ряд особенностей. Выпадение из раствора твердой поваренной соли и сульфата натрия создает возможность отложения их на греющих поверхностях выпарных аппаратов и ухудшения условий теплопередачи. Коэффициент теплопередачи уменьшается также вследствие значительного увеличения вязкости раствора при повышении концентрации NaOH. Из-за отложения соли и повышения вязкости раствора уменьшается производительность выпарных аппаратов и всей установки. [48]
Многие растворы различных химических продуктов выпариваются в открытых испарителях при атмосферном давлении. Этот способ имеет ряд существенных недостатков, в том числе значительные потери тепловой энергии. Выпаривание под разрежением имеет большие преимущества и, в частности, обеспечивает уменьшение потерь тепловой энергии во внешнюю среду и использование скрытой теплоты парообразования. При осуществлении выпарки растворов при разрежении температура кипения растворов значительно снижается, а разность температуры между кипящим раствором и нагревающими раствор змеевиками возрастает. В результате создаются лучшие условия теплопередачи и значительно повышается производительность выпарных аппаратов. Например, в выпарном аппарате при разрежении 650 мм рт. ст. температура кипения раствора никелевого купороса с 35 % - ной серной кислотой достигает 70 - 73 С и температурный перепад между раствором и змеевиками, обогреваемыми паром с рабочим давлением 2 ат, составляет 45 - 50 С, что обеспечивает значительное ускорение процессов теплопередачи и выпаривания, а также уменьшение потерь тепловой энергии. [49]