Производительность - ректификационная колонна
Cтраница 1
Производительность ректификационной колонны для разделения смеси метиловый спирт - вода составляет 1500 кг / ч дистиллята. Колонна работает под атмосферным давлением. Определить число флегмы и расход охлаждающей воды в дефлегматоре, если она нагревается от 15 до 35 С. [1]
Производительность ректификационной колонны прямо пропорциональна квадрату ее диаметра и линейной скорости движения паров в ее свободном сечении и обратно пропорциональна флегмовому числу. [2]
Производительность ректификационной колонны для разделения смеси метиловый спирт - вода составляет 1500 кг / ч дистиллята. Колонна работает под атмосферным давлением. Определить число флегмы и расход охлаждающей воды в дефлегматоре, если она нагревается от 15 до 35 РС. [3]
Некоторое увеличение производительности ректификационных колонн, предназначенных для разделения легких углеводородных газов, очевидно, может быть достигнуто применением специальных конструкций внутренних устройств с большой площадью переливов ( до 40 % от сечения колонны), с наклонно расположенными сливными планками, со специальными устройствами для - дегазации жидкости и другими конструктивными решениями, улучшающими работу переливного устройства. Однако эффективность применения указанных конструктивных решений требует их экспериментальной проверки на реальных средах в аппаратах промышленного размера. Однако для большей надежности следует проводить специально поставленные опыты в колоннах диаметром не менее 1 м, в которых все размеры перелива и условия подхода жидкости к переливу будут воспроизведены без искажения. [4]
Такая двухстадийная работа тарелки позволяет повысить производительность ректификационной колонны на 25 - 30 % и сохранить высокую эффектив - кость разделения в широком диапазоне рабочих нагрузок. [5]
 |
Характеристика насадок. [6] |
Размеры дистилляционного куба принимают в зависимости от производительности ректификационной колонны и режима ее работы. Объем дистилляционного куба колонны периодического действия должен соответствовать объему жидкости, заливаемой на один цикл. Размеры дистилляционного куба колонны непрерывного действия должны обеспечивать размещение в нем необходимой поверхности нагрева и иметь вместимость, соответствующую 5 - 10 мин работы насоса, на случай прекращения подачи сырья. [7]
 |
Характеристика насадок. [8] |
Размеры дистилляционного куба принимают в зависимости от производительности ректификационной колонны и режима ее работы. Объем дистилляционного куба колонны периодического действия должен соответствовать объему жидкости, заливаемой на один цикл. Размеры дистилляционного куба колонны непрерывного действия должны обеспечивать размещение в нем необходимой поверхности нагрева и иметь вместимость, соответствующую 5 - 10 мин работы насоса, на случай прекращения подачи сырья. Расстояние от уровня жидкости внизу колонны до нижней тарелки принимают равным от 1 до 2 м, что необходимо для равномерного распределения поступающего из кипятильника пара по сечению колонны и для отделения из пара капель. [9]
Поэтому для установления производительности брагоректи-фикационного аппарата определяют отдельно производительность бражной и ректификационной колонны. Меньшее из полученных чисел принимают за производительность всей установки. [10]
Использование способа позволяет снизить энергозатраты, улучшить качество продуктов разделения и увеличить производительность ректификационных колонн. Ректификационные колонны с двумя и более вводами питания для частичного отбензинивания нефти внедрены на нескольких нефтеперерабатывающих заводах. Внедрены также колонны с двухпоточным питанием для фракционирования частично отбензиненной нефти ( колонна К-2) и стабилизации прямогонного бензина. [11]
Важную роль играют выбор места отбора пастеризованного епирта и количество отбираемого непастеризованного спирта. Большой процент отбора снижает производительность ректификационной колонны, а уменьшение отбора повышает содержание головных примесей в непастеризованном спирте и вызывает необходимость смещать место отбора пастеризованного спирта вниз по колонне. [12]
Более прогрессивны и эффективны, по сравнению с колпачковыми, комбинированные колпачково-клапанные тарелки. Так, S-образная тарелка с клапаном работает следующим образом: при низких скоростях газ ( пар) барботирует преимущественно через прорези S-образных элементов и при достижении некоторой скорости газа включается в работу клапан. Такая двухстадийная работа тарелки позволяет повысить производительность ректификационной колонны на 25 - 30 % и сохранить высокую эффективность разделения в широком диапазоне рабочих нагрузок. [13]
Ассортимент оборудования, используемого для разделения смесей под вакуумом, непрерывно расширяется. Поэтому выбор оптимальных конструкций представляет определенные трудности. Важнейшей и чаще всего наиболее дорогостоящей частью ректификационной усталовки для разделения смеси под вакуумом является колонна. Поэтому в первую очередь необходимо определить критерии, по которым следует оценивать эффективность ее работы. Поскольку процессы разделения смесей проводятся в значительном диапазоне давлений, а производительность ректификационных колонн существенно зависит от давления, принято вместо истинной скорости пара wn относить все показатели работы к приведенной скорости пара wnp wn Крп / рв ( Рп - плотность пара; рв - плотность воздуха при атмосферном давлении) или к так называемому фактору нагрузки F шп / рп. [14]
Страницы: 1