Cтраница 1
Зависимость производительности конвертера от массы. [1] |
Производительность конвертера можно повысить за счет увеличения интенсивности продувки, однако это неизбежно приведет к дополнительному угару железа, увеличению удельного расхода кислорода и к повышению окисленности стали. Оптимальная садка и оптимальный расход кислорода обеспечивают наиболее экономичный и целесообразный с точки зрения качества металла режим работы конвертера. [2]
Увеличение производительности конвертеров и повышение стойкости их футеровки достигнуты в результате улучшения технологии выплавки стали, в частности благодаря ускоренному образованию шлака и повышению качества огнеупоров. [3]
Наиболее эффективными мерами для увеличения производительности конвертеров являются постоянство химического состава и температуры чугуна, достигаемое хранением его в миксерах, а также аккумулирование в кладке конвертера тепла при быстро следующих одна за Другой продувках. [4]
Другим методом ускорения процесса с целью повышения производительности конвертеров, а также для использования малокремнистых чугунов и стального лома является применение кислородного дутья. Это мероприятие оказывает также влияние на повышение качества металла вследствие снижения содержания в нем азота, вносимого воздушным дутьем. [5]
Характеристика конвертеров различной емкости. [6] |
Кожух конвертера, днище и горловину футеруют стойкими огнеупорными материалами, от срока службы которых во многом зависят производительность конвертера и себестоимость выплавляемой стали. Наиболее рациональной является двухслойная футеровка, состоящая из рабочего ( внутреннего) и арматурного ( наружного) слоев. Между ними находится набивка из основной доломите - или магнезитосмоляной массы. Рабочий слой может выполняться и - доломитового кирпича на смоляной обмазке, из обожженного магнезитосмо-ляного кирпича, специального магнезитохромитового ( периклазошпинелидного) кирпича и обожженного магнезитового кирпича с высокой температурой начала деформации под нагрузкой. Арматурный слой выполняется из обычного магнезитового кирпича. Двухслойная схема кладки футеровки конвертера позволяет полностью срабатывать рабочий слой, избегая прогара кожуха. [7]
Шариковый клапан конвертерной фурмы. [8] |
Выходные отверстия фурменных трубок постепенно зарастают, что приводит к уменьшению их сечения, снижению расхода воздуха и в конечном итоге производительности конвертера. В связи с этим фурмы периодически чистят с помощью стального ломика-фурмовки. При введении фурмовки шарик клапана поднимается в верхнее гнездо и пропускает ее в фурменную трубку. После вывода фурмовки из фурмы шарик скатывается в исходное положение и под воздействием сжатого воздуха, находящегося в коллекторе, плотно перекрывает входное отверстие, что предотвращает утечку воздуха. [9]
При повышенном ( до 0 3 %) содержании фосфора для его удаления необходимо сливать шлак и наводить новый, что снижает производительность конвертера. [10]
С применением двухстороннего отопления и рециркуляции газов результаты работы мартеновской печи по производительности получаются очень высокие, необычные для таких печей и близкие к производительности конвертеров большой емкости. [11]
Действующие охладители конвертерных газов с дожиганием СО рассчитаны на пропуск максимального выхода конвертерных газов и поэтому ограничивают возможности повышения интенсивности продувки, т.е. удельного расхода кислорода на тонну выплавляемой стали в минуту, м3 / ( т-мин), а следовательно, и производительности конвертеров. [12]
Производительность конвертера и технология плавки существенно не изменяются. Для каждого конвертера в цехе нужно иметь одну печь-ковш, при этом в печи-ковше будет обрабатываться лишь часть плавок. [13]
Одним из путей интенсификации процесса конвертирования является обогащение дутья кислородом. Установлено, что производительность конвертера повышается пропорционально росту содержания кислорода в дутье, но при этом повышается температура ванны. При обогащении дутья до 25 % О2 температура ванны повышается на величину от 60 - 80 до 120 С. Повышение температуры и более активный барботаж расплава являются причиной ускорения износа футеровки конвертера при применении обогащенного кислородом дутья. Особенно быстро изнашивается футеровка фурменной зоны во второй период, так как она находится в непосредственной близости от зоны активного окисления с максимальной температурой. [14]
Применение дутья, обогащенного кислородом, приводит к увеличению производительности конвертеров пропорционально содержанию кислорода в дутье. [15]