Cтраница 3
Расчет ведется по следующим данным: GKft - производительность кристаллизатора по соли, кг / ч; г ( - средний размер выгружаемых кристаллов, мм; П - условное пересыщение раствора, кг / и3; tKf) - температура маточного раствора в кристаллизаторе, ; цж, у - плотность соответственно маточного раствора и кристаллов, кг / м3; - кинематическая вязкость маточного раствора, м / сек; k p - константы. [31]
Расчет ведется по следующим исходным данным: вKfl - производительность кристаллизатора по соли, кг / ч; гер - средний размер выгружаемых кристаллов, мм. [32]
Расчет ведется по следующим исходным данным: G кр - производительность кристаллизатора по соли, кг / ч; гср - средний размер выгружаемых кристаллов, мм; , - плотность соответственно маточного раствора и кристаллов, кг / м3; - вязкость маточного раствора; rt - наименьший размер кристаллов в слое, мм; Зд - пересыщение раствора, поступающего под псевдоожияенный слой; о, Ь, п - экспериментально определенные значения. [33]
Расчет ведется по следующим исходным данным: в кр - производительность кристаллизатора по соли, кг / ч; гср - средний размер выгружаемых кристаллов, мм; JA, j - плотность соответственно маточного раствора и кристаллов, кг / м3; к - вязкость маточного раствора; г, - наименьший размер кристаллов в слое, мм; 30 - пересыщение раствора, поступающего под псевдоожиженный слой; а Ь п - экспериментально определенные значения. [34]
Многоступенчатая вакуум-кристаллизационная установка.| Выпарной аппарат-кристаллизатор с псевдоожиженным слоем и выносной нагревательной камерой. [35] |
В этих аппаратах кристаллизации подвергают растворы с небольшой степенью пересыщения, поэтому производительность кристаллизаторов такого типа невелика. Основное их достоинство - получение крупных ( не более 2 мм) кристаллов веществ с отрицательной растворимостью. [36]
По температуре исходного раствора и продукционной суспензии, составу исходного раствора и диаграмме растворимости рассчитывают производительность кристаллизатора, соотношение количеств твердой и жидкой фаз в продукционной суспензии. Если концентрация твердой фазы ( кристаллов) в суспензии получается менее 5 %, то рекомендуется процесс кристаллизации осуществлять в кристаллизаторе с раздельным выводом осветленной и сгущенной суспензии. [37]
Поэтому здесь целесообразно дать не только описание типов аппаратуры, но и привести методы расчета производительности кристаллизаторов и технологического режима. Хотя приведенными расчетами следует пользоваться с некоторой осторожностью, потому что ни один кристаллизатор не работает идеально, однако с их помощью можно получить достаточно ценные сведения для проектирования и эксплуатации кристаллизаторов. [38]
Вакуум-кристаллизатор с принудительной циркуляцией. [39] |
Производительность насоса 2 выбирается с таким расчетом, чтобы она в 5 - 15 раз превышала производительность кристаллизатора по питающему раствору. [40]
При раздельном отборе содержание кристаллов превышает величину их выхода, что в ряде случаев дает возможность увеличить производительность кристаллизатора или размер кристаллов продукта. [42]
В предлагаемой работе на основе точного анализа протекания процесса при адиабатическом испарении воды из солевого раствора показаны методика определения выхода кристаллов, маточного раствора и расчета производительности кристаллизатора. [43]
В исследованиях по кристаллизации, посвященных вопросу гранулометрического состава продукта, рассматривается ряд технологических параметров: скорость охлаждения, степень переохлаждения, температура процесса, масса кристаллов в аппарате, производительность кристаллизатора и другие, от которых этот состав зависит. Такое число переменных параметров делает практически невозможным получение кристаллов заданного размера и заданного гранулометрического состава при проведении процесса в известных кристаллизаторах непрерывного действия [1] ( кристаллизаторы-классификаторы: кристаллизатор Говарда, Кристалл и др.) - Эти кристаллизаторы не имеют специальных устройств для классификации кристаллов по размерам и в них производится непрерывный отбор так называемого смешанного продукта. [44]
С другой стороны, применение для растворения хлорокиси циркония соляной кислоты очень высокой концентрации вызывает резкое снижение растворимости соли не только при температуре - 20, но и при повышенных температурах, что значительно снижает производительность кристаллизатора. [45]