Cтраница 2
Производительность линий, представленных на рис. 6, определяется стойкостью штампов, быстродействием перекладчиков и нагревателей. [16]
Производительность линии, составленной из универсальных станков разной производительности, принимается по станку с более низкой производительностью. [17]
Номограмм для определения расхода воды яа промывку. [18] |
Производительность линий - F определяется уровнем автоматизации и серийностью производства. [19]
Производительность линии определяется часовым среднеарифметическим выпуском деталей в течение 3-часовой работы линии. [20]
Производительность линии при скорости транспортера 0 9 м / мин, 100 шт. [21]
Производительность линии в зависимости от размеров изготовляемых банок составляет от 100 до 200 шт / мин. Толщина алюминия 0 25 - 0 30 мм, допуск по толщине 0 02 для производства банок и 0 015 для изготовления крышек. [22]
Картограмма на тросовую электропроводку. [23] |
Производительность линии зависит от марки, сечений лроводов и кабелей и количества ответвительных коробок и составляет 100 - 400 пог. [24]
Производительность линии определяется в процессе ее эксплуатации в течение установленного периода времени. Производительность характеризует количество деталей, обработанных в единицу времени, если их качество соответствует техническим требованиям. [25]
Производительность линии определяется эффективностью лимитирующего оборудования, которым являются индукционная нагревательная установка и кольцераскаточные автоматы. Для большего удобства эксплуатации автоматические многопозиционные прессы могут оснащаться регулируемым приводом. [26]
Производительность линии рассчитана на основании заданной программы выпуска всех типоразмеров зубчатых колес токарного станка мод. [27]
Производительность линии составляет до 25 m литья в смену, количество обслуживающего персонала - 2 человека в смену. [28]
Производительность линии составляет 18 - 20 сварных звеньев в минуту. [29]
Производительность линии устанавливается исходя из величины такта выпуска деталей с линии. [30]