Производительность - экструзионная машина
Cтраница 2
Из выражения ( 33) видно, что при постоянных размерах червяка производительность экструзионной машины зависит от числа его оборотов. С увеличением кажущейся вязкости расплава т ] производительность возрастает, с увеличением градиента давления - падает. [16]
Из выражения ( II, 4) следует, что с увеличением длины шнека ( L) уменьшается коэффициент обратного потока, а значит возрастает производительность экструзионной машины. [17]
Еще одна причина медленного внедрения полипропилена связана с особенностями его переработки. При замене ПЭВП на полипропилен производительность литьевых и экструзионных машин падает примерно в 2 раза из-за более высокой вязкости расплава полипропилена. [18]
Соединяют значение площади поперечного сечения 3 см2 ( по шкале /), со значением удельного веса ( например, винипласта 1 38 г / см3) по шкале / / / Точка пересечения проведенной прямой со шкалой / / показывает, что вес 1 пог. Соединяя эту точку со значением скорости отвода 1 5 м / мин ( по шкале V), находят в точке пересечения со шкалой IV производительность экструзионной машины, равную 37 5 кг / час. [19]
 |
Изменение температуры хрупкости в зависимости от содержания бутилкаучука.| Изменение предела прочности при растяжении в зависимости от содержания бутнлкаучука. [20] |
Для переработки в изделия большей частью используется полимер в гранулированном виде. Грануляция осуществляется на одночервячных или двухчервячных экструзионных машинах, причем последние имеют большую производительность и обеспечивают лучшую гомогенизацию и при значительно меньшей пульсации расплава. Производительность экструзионных машин как одночервячных, так и двухчервячных сильно зависит от насыпного веса порошка, его гранулометрического состава, молекулярного веса полимера и температурного режима экструзии. [21]
Таким образом, можно прийти к выводу, что в канале червяка возникает область обратного течения, в которой расплав движется от головки к загрузочной воронке. Однако в действительности течения, направленного противоположно вынужденному потоку, если не считать незначительного потока утечки, в канале червяка не возникает. Предположение о наличии противотока оказывается полезным при анализе зависимости производительности экструзионной машины от давления в головке и размеров червяка. Этот поток представляет собой циркуляционное течение, распределение скоростей которого не зависит от давления в головке и полностью определяется геометрическими размерами канала и скоростью вращения червяка. Поэтому результирующая скорость в каждой точке будет равна векторной сумме всех скоростей, действующих в данной точке. [22]
 |
Рабочие характеристики экструзионных машин с более ( а и менее глубокой нарезкой червяка (. [23] |
Графическая интерпретация уравнений ( 33) и ( 34) дает рабочую характеристику экструзионной машины. Точки пересечения характеристик червяка и головки являются рабочими точками для данной пары червяк - головка. Давление, развиваемое червяком, соответствует давлению в головке, производительность экструзионной машины соответствует расходу через головку. [24]
Обычно эти типы экструзионных машин позволяют практически легко осуществлять высокие степени сжатия ( порядка 1: 4 и выше), требующиеся при переработке порошков с малым насыпным весом. Эффективность одношнековой экструзионной машины при грануляции полиэтилена низкого давления зависит от насыпного веса исходного порошка. Так, например, увеличение насыпного веса примерно в 2 5 раза повышает выход гра-нулята в 4 - 5 раз при прочих равных условиях. Увеличение характеристической вязкости продукта резко уменьшает производительность экструзионных машин. При изменении характеристической вязкости с 2 5 до 4 3 при насыпном весе 130 - 160 г / л выход гранулята падает в 2 5 раза; при более высоком насыпном весе это уменьшение менее резко выражено, так как при экструзии порошков с большим насыпным весом развиваются, по-видимому, более высокие давления в конце шнека и истечение экструдата становится менее зависимым от вязкости расплава. [25]
В наибольших количествах для переработки методом экструзии используют полиэтилен высокой и низкой плотности. Промышлен-ность выпускает около 15 марок каждого вида полиэтилена. Отдель-ные марки отличаются значениями ПТР. ПТР может изменяться от 0 2 до 20 г / 10 мин. В основном для производства разнообразных изделий применяют марки с ПТР от 0 2 до 7 г / 10 мин. Чем больше ПТР, тем материал лучше течет, легче оформляется в изделия, в расплаве меньше внутренних напряжений и выше производительность экструзионных машин. [26]
Страницы: 1 2