Производительность - червячная машина
Cтраница 1
 |
Геометрические размеры червяка. [1] |
Производительность червячной машины определяется наружным диаметром червяка, который в соответствии с нормалями может составлять 20; 32; 45; 63; 90; 125; 160; 200; 250; 300; 400 мм. [2]
Для увеличения производительности червячной машины используется вибрационное воздействие на полимер. Наиболее распространенным способом воздействия является установка в головке машины специального поршня, совершающего возвратно-поступательное движение с амплитудой 10 - 20 мм и частотой 5 - 50 Гц. Производительность и конечная влажность являются функциями частоты колебаний. [3]
При расчете производительности червячных машин необходимо исходить из того, что материал в цилиндре машины претерпевает сложный процесс движения, создающий три потока: транспортирующий к головке и обратные потоки противодавления по нарезке червяка и по зазору между цилиндром и нарезкой червяка. При этом материал постепенно заполняет нарезку червяка к входу в головку. [4]
Для расчета производительности червячных машин, обрабатывающих резиновые смеси, на основании той же гидродинамической теории выведены следующие зависимости. [5]
 |
Схема одночервячной машины. [6] |
Эти данные позволяют связать производительность червячной машины с ее конструктивными параметрами, реологическими характеристиками перерабатываемого материала ( главным образом вязкостью расплава термопластов) и частотой вращения червяка. [7]
Более строгие зависимости для определения производительности червячной машины дает гидродинамическая теория шприцевания, основанная на решении уравнения Навье - Стокса для течения вязкой жидкости в канале червяка. [8]
На основании данных о возможности повышения производительности червячной машины и качества смешения при питании ее уплотненной порошкообразной композицией фирма Байер разработала аппарат для непрерывного уплотнения порошкообразной композиции ( компактор), который выпускает две ленты уплотненной порошкообразной композиции, пригодной для питания одночервячных машин. При уплотнении в компакторе порошкообразная композиция плотностью порядка 0 45 - 0 55 г / см3 сжимается примерно до плотности резиновой смеси, выходящей из резиносмесителя. Процесс уплотнения смесей практически изотермичен и осуществляется при комнатной температуре. Установлено, что при питании одночервячных смесителей непрерывного действия уплотненной порошкообразной композицией достигается высокая степень диспергирования компонентов. [9]
При увеличении диаметра червяка с целью повышения производительности червячной машины еще быстрее возрастают тепловыделения. [10]
Длина винтовой части червяка непосредственно не влияет на производительность червячной машины. Она служит только для создания необходимой поверхности теплообмена. Обычно машины для изготовления изделий из резины имеют длину винтовой части червяка, равной пяти диаметрам. Из дальнейших расчетов мы увидим, что длина заметно влияет на потерю мощности червячной машиной. [11]
Шаг и глубина витка червяка существенным образом влияют на производительность червячной машины. [12]
 |
Параметры канала червяка типич-ной резинообрабатывающей червячной ма. [13] |
Уравнения ( 7.18 - 7.20) показывают, что производительность червячной машины повышается с увеличением частоты вращения червяка, уменьшением давления в юловке и температуры экструдата. [14]
Угол подъема винтовой линии нарезки червяка оказывает существенное влияние на производительность червячной машины. [15]
Страницы: 1 2