Cтраница 1
Производительность барабанных мельниц теоретическому расчету не поддается, а определяется опытным путем. Она зависит от размеров барабана, частоты его вращения, коэффициента наполнения, массы дробящей нагрузки, физико-механических свойств измельчаемого материала и требуемой тонины помола. [1]
Производительность барабанных мельниц в значительной степени определяется крупностью питания. Оценка показала, что рационально питание мельниц крупкой клинкера с максимальной крупностью 3 - 5 мм. Подача в мельницу материала такой крупности позволяет повысить производительность установки на 20 - 40 % или тонкость готового продукта на 100 - 120 м2 / кг при сохранении производительности мельницы. [2]
Схема к определению работы мелющей загрузки. [3] |
Производительность барабанной мельницы пропорциональна работе или мощности дробящей загрузки и зависит от размера и формы мелющих тел. [4]
Производительность барабанной мельницы по заданному материалу, как уже говорилось, зависит от технической характеристики мельницы, физико-механических свойств, начальной и конечной крупности измельчаемого материала, а также условий эксплуатации мельницы. [5]
На производительность барабанных мельниц, как отмечалось выше, кроме частоты вращения, радиуса л коэффициента заполнения барабана большое влияние оказывает размер дробящих тел и их форма. При тонком измельчении резко возрастает расход энергии на единицу измельченного материала, что часто объясняется не только физическими свойствами мелкодисперсных материалов и несвоевременным выводом из зоны измельчения готовой продукции, но и неправильным подбором размера дробящих тел, загружаемых в барабан. [6]
На производительность барабанных мельниц, кроме правильного соотношения между числом оборотов, диаметром и коэффициентом заполнения, барабана большое влияние оказывает размер и форма мелющих тел. Тот факт, что в области тонкого измельчения резко возрастает расход энергии на единицу целевого продукта, объясняется не только особыми свойствами мелкоизмельченных материалов и несвоевременным выводом из зоны измельчения целевой фракции, но так же неправильным использованием барабанных мельниц и неправильным подбором размера мелющих тел, загружаемых в барабан. [7]
На производительность барабанных мельниц, как отмечалось выше, кроме частоты вращения, радиуса и коэффициента заполнения барабана большое влияние оказывает размер дробящих тел и их форма. При тонком измельчении резко возрастает расход энергии на единицу измельченного материала, что часто объясняется не только физическими свойствами мелкодисперсных материалов и несвоевременным выводом из зоны измельчения готовой продукции, но и неправильным подбором размера дробящих тел, загружаемых в барабан. [8]
На производительность барабанных мельниц, как отмечалось выше, кроме числа оборотов, радиуса и коэффициента заполнения барабана, большое влияние оказывают размер дробящих тел и их форма. В области тонкого измельчения резкое возрастание расхода энергии на единицу измельчения материала объясняется часто не только физическими свойствами мелкодисперсных материалов и несвоевременным выводом из зоны измельчения готовой продукции, но и неправильным подбором размера дробящих тел, загружаемых в барабан. [9]
Рассмотрим влияние различных факторов на производительность барабанных мельниц. [10]
Рассмотрим влияние различных факторов на производительность барабанных мельниц. [11]
Значение полученных новых формул по барабанным мельницам может быть охарактеризовано так: формула ( 9) позволяет строго логически подойти к решению задачи определения производительности барабанных мельниц и мощности двигателей к ним, а формула ( 10) дает возможность более точно рассчитывать эти мельницы и контролировать режим их работы в промышленных условиях. [12]
Производительность барабанной мельницы по заданному материалу, как уже говорилось, зависит от технической характеристики мельниц, физико-механических свойств, начальной и конечной крупности измельчаемого материала, а также условий эксплуатации мельницы. [13]
Производительность и мощность дробящей - загрузки. Производительность барабанной мельницы по заданному материалу, как уже говорилось, зависит от - технической характеристики мельниц, физико-механических свойств, начальной и конечной крупности измельчаемого материала, а также условий эксплуатации мельницы. [14]