Производительность - барабан
Cтраница 2
Расчет теплового баланса сушильного барабана показал, что основными факторами, влияющими на удельный расход топлива Ь, являются: производительность барабана по сухому продукту G, начальная и, и конечная и2 влажность материала, расход сушильного агента ( дымовых газов) LT и его температуры на входе t, и выходе t2, a также объемный коэффициент теплообмена av, представляющий функцию внутреннего устройства барабана. [16]
Расчет теплового баланса сушильного барабана показал, что основными факторами, влияющими на удельный расход топлива Ь, являются: производительность барабана по сухому продукту G, начальная и, и конечная и2 влажность материала, расход сушильного агента ( дымовых газов) Lr и его температуры на входе t1 и выходе t2, a также объемный коэффициент теплообмена av, представляющий функцию внутреннего устройства барабана. [17]
Расчет теплового баланса сушильного барабана показал, что основными факторами, влияющими на удельный расход топлива Ь, являются: производительность барабана по сухому продукту G, начальная и, и конечная и2 влажность материала, расход сушильного агента ( дымовых газов) Lr и его температуры на входе t, и выходе tz / а также объемный коэффициент теплообмена ау, представляющий функцию внутреннего устройства барабана. [18]
Выше было указано, что уменьшение размера кусков материала, повышение температуры теплоносителя, снижение его влагосодержания и повышение скорост-и движения газа в барабане ускоряет процесс сушки и должно, следовательно, способствовать увеличению производительности барабана. Однако температура теплоносителя не должна быть выше 800 - 11000 С, иначе барабан может выйти из строя. [19]
Работа сушильных барабанов зависит в основном от вида высушиваемого материала, его влажности, размеров и конструкции барабана. Производительность барабанов выражается в т / час по сухому материалу. [20]
Уменьшение толщины слоя нефти приводит к снижению производительности аппарата. Как следует из результатов экспериментов ( рис. 6 7), рост производительности барабанов нефтесборщика Магнум - 100 наблюдается при прочих равных условиях при увеличении числа оборотов до 40 об. / мин; при дальнейшем увеличении числа оборотов прозводительность барабанов стабилизируется, что находится в хорошем соответствии с паспортными характеристиками нефтесборщика. [21]
От скорости движения материала зависит время пребывания его в барабане. Чем оно больше, тем лучше высушивается материал. Но производительность барабана при этом снижается и, наоборот, увеличение скорости движения материала повышает производительность барабана, но может оказаться высокой и недопустимой остаточная влажность материала. [22]
 |
Подощелевая L-образная газовая горелка сушильного барабана. [23] |
Отмечается, что при таких горелках топливо сгорает полностью, увеличивается производительность барабанов и уменьшается удельный расход тепла. [24]
От скорости движения материала зависит время пребывания его в барабане. Чем оно больше, тем лучше высушивается материал. Но производительность барабана при этом снижается и, наоборот, увеличение скорости движения материала повышает производительность барабана, но может оказаться высокой и недопустимой остаточная влажность материала. [25]
Барабан снабжен венцовой шестерней, через которую осуществляется его вращение, и двумя опорными бандажами. Бандажи катятся по роликовым опорам, вращающимся вокруг собственной оси. Производительность сушильных барабанов зависит от длины и диаметра барабана, числа его оборотов, степени заполнения глиной и равномерности ее подачи, а также от количества и температуры топочных газов. На производительность барабана большое влияние оказывает также размер загружаемых в него кусков сухой глины, поэтому перед ним обычно ставят стругач или вальцы. При наличии каменистых включений вместо стругача используют камневыделительные вальцы. Конечная влажность высушенной при одинаковых условиях глины зависит от величины ее кусков и колеблется от 2 до 13 % при увеличении размера кусков от 5 до 50 мм. [26]
Рассматривая вопрос режимов сушки в барабанных сушилках, следует остановиться на вопросе пожароопасности процесса сушки. Известно, что пожароопасность сушильного барабана определяется температурой отработавшей в барабане газовоздушной смеси. Из рис. 10.3 видно, что пожароопасная температура отработавших газов наступает, если на входе в барабан при а 3 температура будет 275 - 300 С, при а0 - 325 - 350 С, при а - 2 - 530 - 600 С и при а-3 - 550 - 600 С. В соответствии с этим возрастает и производительность барабана. Из рис. 10.3 видно, что если температура отработавших газов будет значительно ниже температуры пожароопасной зоны, например 125 С, то максимальная температура газов на входе в барабан при а 3 может составлять 200 С, при а 0 250 С, при а - 2 350 С, а при а-3 400 С. [27]
 |
Система автоматического регулирования ситчатой сушилки.| Система автоматического регулирования барабанной сушилки. [28] |
В барабанной сушилке, изображенной на рис. V-209, производится измерение влажности материала, которое используется для регулирования подачи пара. Скорость испарения влаги зависит от состояния окружающего воздуха и скорости его конвекции, а также от температуры барабана. Скорость загрузки материала регулируется с целью поддержания постоянного уровня в загрузочном бункере. Поток материала изменяется в зависимости от производительности барабана при различных скоростях его вращения, толщины слоя и температурных условий. [29]
Страницы: 1 2