Производительность - вакуумный насос
Cтраница 1
Производительность вакуумных насосов, необходимых для откачки печи, когда известно газовыделение садки, как правило, определяется расчетным путем. [1]
Производительность вакуумных насосов, а следовательно, материальные затраты на поддержание разрежения при эксплуатации установки в большой степени определяются ее техническим состоянием, так как помимо технологического инертного газа, присущего конкретному процессу, вакуум-насос должен удалять и воздух, попадающий в систему через неплотности аппаратуры, трубопроводов и арматуры. Подсос воздуха не только увеличивает нагрузку на оборудование для создания и поддержания вакуума, но часто вызывает другие нежелательные последствия - потери целевых продуктов, ухудшение их качества и др. Поэтому чрезвычайно важное значение имеет обеспечение герметичности аппаратуры. Это требует специальных мер по уплотнению фланцевых соединений, валов, деталей, арматуры и др. Естественно, для создания и поддержания вакуума необходимо располагать надежными средствами измерения малых давлений. Поэтому в настоящей книге приводятся лишь важнейшие сведения, необходимые при работе на установках, работающих под вакуумом, не нашедшие достаточного отражения в литературе. [2]
 |
Схема вакуумной установки. [3] |
Производительность вакуумных насосов не может определяться массой Газов, откачиваемых в единицу времени, убывающей с увеличением разрежения. Обычно производительность 5 определяют по объему газов, забираемых насосом в единицу времени, и измеряют в л / сек. [4]
 |
Равновесное давление паров гелия в зависимости от температуры. [5] |
Отметим, что производительность вакуумного насоса должна быть достаточной, чтобы обеспечивать откачку паров при вскипании гелия во время ввода тока в магнит. [6]
Давление в ионном источнике определяется прежде всего объемной скоростью напуска исследуемого соединения и производительностью вакуумного насоса. Для большинства масс-спектрометров допустимы скорости напуска до 0 2 мл / мин. Поэтому в приборах ГХ - МС, использующих колонки с насадкой, в масс-спектрометр напускают обычно лишь около 1 % потока, выходящего из газового хроматографа, хотя в некоторых случаях выходящий из газового хроматографа поток почти целиком поступает в масс-спектрометр и при этом не происходит искажения спектра, связанного с повышенным давлением. [7]
Для создания вакуума в ректификационных агрегатах обычно применяются паро-эжекционные и масляные насосы, обеспечивающие в промышленных установках остаточное давление до 1 мм рт. ст. Остаточное давление в колонне устанавливают в зависимости от содержания летучих примесей, герметичности системы, производительности вакуумного насоса и гидравлического сопротивления колонны. [8]
В другом случае, когда вакуумная камера оборудована высокопроизводительным вакуумным насосом, однако недостаточно изолирована от атмосферы, давление в процессе вакуумирования может составлять 1 мм рт. ст., однако из них 0 5 мм рт. ст. может приходиться на парциальное давление кислорода. Поэтому на окислительный потенциал газовой фазы большое влияние оказывает не только производительность вакуумных насосов и глубина разрежения, но и герметичность системы. Из изложенного следует, что, управляя окислительным потенциалом газовой фазы в вакуумной камере, можно эффективно воздействовать на процессы, развивающиеся при вакуумировании струи металла. Это имеет особенно большое значение, когда целью процесса является не только раскисление стали, но и ее обезуглероживание. [9]
 |
Передвижная вакуумная установка. [10] |
Фильтрпресс имеет следующие характеристики: производительность - 1500 л / ч; мощность электродвигателя-0 8 кет; рабочее давление - 1 2 - 3 3 кг / см2; наибольшее допустимое давление - 4 кг / см2; габариты - 1020Х 1050x580 мм. Передвижная вакуумная установка ( рис. 70, а) предназначена для создания вакуума внутри кожуха трансформатора при сушке и имеет следующие технические характеристики: производительность вакуумного насоса при 500 об / мин - 1500 л / ч; мощность электродвигателя - 0 25 кет; максимальная производительность конденсатора - 12 000, ккал / ч; расход воды для охлаждения змеевика - 630 л / ч; габариты - 670 X750 X Х410 мм; общий вес установки - 65 кг. [11]
 |
Коэффициент газопроницаемости резин по азоту при 25 С. [12] |
Одним из существенных недостатков резиновых уплотнений по сравнению с металлическими является их высокая газо - и паропроницаемость. Проницаемость является технической характеристикой, определяющей поток газа или пара через уплотнитель. Эта характеристика необходима для выбора производительности вакуумных насосов, способных обеспечить требуемую глубину вакуума в уплотняемом объеме, определить в процессе хранения и эксплуатации изменение давления уплотняемой среды, а также изменение ее состава, если среда не одно-компонентна. [13]
Для уменьшения потерь выделяющихся газов на возгонах используют метод вакуумной плавки в специальных ваннах, а также вводят добавки, пассивирующие возгоны. Для создания ванн используют никель, железо и в некоторых случаях платину. Эти элементы служат для уменьшения концентрации, а следовательно, и скорости испарения легколетучих компонентов. В качестве пассивирующих добавок чаще всего используют олово. Олово испаряется, его возгоны покрывают образовавшийся ранее осадок и таким образом предотвращается поглощение газов, выделяющихся из стали. При прочих равных условиях ошибка из-за образования возгонов тем меньше, чем больше скорость эвакуации газов из пространства печи, поэтому производительность вакуумных насосов имеет большое значение для точности анализа. [14]
Страницы: 1