Производительность - шестеренчатый насос
Cтраница 1
Производительность шестеренчатого насоса с эвольвентным зацеплением может быть рассчитана точно по формуле, разработанной проф. [1]
Производительность шестеренчатых насосов не регулируется. [2]
Производительность шестеренчатого насоса конструкции ЭНИМС ( нормаль С-11-11) зависит от числа оборотов приводного вала и составляет приблизительно 1 л / мин на каждые 100 оборотов. Лопастной насос конструкции ЭНИМС ( нормаль С-12-12) при эксцентрицитете в 2 5 мм подает при каждых 100 оборотах приблизительно 0 6 л / мин; наибольшая высота всасывания колеблется от 0 3 мм при 100 об / мин до 1 м при 800 об / мин. [3]
Определить производительность шестеренчатого насоса по следующим данным: число оборотов 650 об / мин. [4]
Регулирование производительности шестеренчатых насосов может производиться регулированием скорости вращения. [5]
 |
Форма зубьев шестсренча - тых насосов. [6] |
В идеальном случае производительность шестеренчатых насосов определяется величиной перемещаемого объема и, следовательно, не зависит от реологических характеристик жидкости. Однако в действительности некоторое количество жидкости просачивается между гребнем зуба и корпусом, между торцами шестерни и корпусом и между сцепленными зубьями шестерен, снижая при этом эффективность работы насоса. Потоки утечек зависят, конечно, от вязкости жидкости. Давление выхода зависит от сопротивления, установленного на выходе. [7]
Как известно, производительность любого шестеренчатого насоса зависит от радиального зазора А между шестернями и корпусом насоса и осевого разбега Б шестерен в корпусе. По мере увеличения этих зазоров против нормальных снижается производительность насоса, так как возрастает переток масла из нагнетательной полости насоса во всасывающую. Для этого между зубьями шестерен ( в средней части по высоте шестерен) через патрубок 2 или / вставляют свинцовую проволоку диаметром 2 - 3 мм. Медленно провернув на полоборота шестерни за зубчатый поводок 18, прокатывают свинцовую проволоку между зубьями и расклинивают шестерни. После этого щупом измеряют зазор А между каждой шестерней и корпусом насоса как со стороны всасывающего /, так и со стороны нагнетательного 2 патрубка. При дальнейшем провороте шестерен извлекают прокатанную свинцовую проволоку из корпуса насоса. Измерив толщину обжатых частей ( каждой стороной зуба), определяют боковой зазор между зубьями. [8]
 |
Сравнение расчетной и фактической производительности шестеренчатых насосов. [9] |
Из этой формулы видно, что производительность шестеренчатого насоса растет прямо пропорционально квадрату модуля. При одинаковых размерах шестерен насос, имеющий больший модуль и меньшее число зубьев шестерен, будет давать большую производительность, а следовательно, будет более компактным, чем насос с меньшим модулем и большим количеством зубьев шестерен. [10]
Уменьшение создаваемого напора или прекращение подачи масла являются опасными неисправностями главных маслонасо-сов. Уменьшение создаваемого напора и производительности шестеренчатого насоса происходит вследствие увеличения его осевых и радиальных зазоров, повреждения зубьев шестерен. [11]
Уменьшение создаваемого напора или прекращение подачи масла являются опасными неисправностями главных маслонасо-сов. Уменьшение создаваемого напора и производительности шестеренчатого насоса происходит вследствие увеличения его осевых и радиальных зазоров, повреждения зубьев шестерен. [12]
Уменьшение создаваемого напора или прекращение подачи масла являются опасными неисправностями главных маслонасо-сов. Уменьшение создаваемого напора и производительности шестеренчатого насоса Происходит вследствие увеличения его осевых и радиальных зазоров, повреждения зубьев шестерен. [13]
Уменьшение создаваемого напора или прекращение подачи масла являются опасными неисправностями главных маслонасосов. Уменьшение создаваемого напора и производительности шестеренчатого насоса происходит вследствие увеличения его осевых и радиальных зазоров, повреждения зубьев шестерен. Осевой зазор ( зазор между торцами шестерен и крышки) должен быть равен 0 05 - 0 15 мм. Измеряется он с помощью свинцовых оттисков: кусочки свинцовой проволоки укладывают на торец шестерен и затягивают гайки крышки. Толщина сплющенной проволоки, измеренная после снятия крышки, равна величине зазора. [14]
 |
Шестеренчатый насос. [15] |
Страницы: 1 2