Cтраница 1
Производительность буровых насосов при роторном бурении должна обеспечивать полную очистку забоя от выбуренной породы. В противном случае не исключена возможность осложнений в проводке скважины. [1]
Превышение производительности буровых насосов над вычисленной по данному соотношению величиной не приводит к существенному изменению механической скорости проходки. [2]
Чрезмерное содержание газовой фазы ухудшает производительность буровых насосов и может привести к выбросам. Для дегазации используются ПАВ, более поверхностно-активные, чем вещества, вызвавшие пенообразование. [3]
Из выражения ( 8) устанавливается зависимость коэффициента q от величин производительностей буровых насосов. [4]
Моментограмма показывает, что в процессе бурения при постоянной осевой нагрузке и производительности бурового насоса момент изменялся, от 94 кГ / м в первом интервале до 190 кГ / м в седьмом интервале. Пятый интервал соответствует по времени наращиванию бурильной колонны. [5]
Период между восстановлением циркуляции и стабилизацией забойной температуры зависит в основном от производительности буровых насосов и от объемов циркуляционной системы на поверхности. [6]
Названные добавки в различной степени отвечают этим тре - Например, поверхностно-активные вещества вспенивают вязко-пластичные промывочные жидкости, снижая производительность буровых насосов, некоторые из них выпадают в осадок при взаимодействии с катионами кальция и магния. Резко снижается эффективность и СМАД-1 при поступлении в раствор солей этих катионов или при повышении щелочности среды. Такие добавки, как нефть, графит, контактные и глины обладают достаточно хорошей совместимостью с растворами, но плохо совместимы с водой. [7]
Этот приток определяется как разность между расходом жидкости, протекающей через ствол скважины, в точке 1 равным 5 0 л / сек, и производительностью бурового насоса - 3 67 л / сек. [8]
Из физико-механических свойств жидкости наибольшее влияние оказывает ее удельный вес YP - Реологические свойства жидкости, хотя и оказывают несомненное влияние на величину возникающих гидравлических сопротивлений, на производительность буровых насосов, однако их значение при борьбе с проявлениями следует признать второстепенным. [9]
При выборе осевой нагрузки учитывают прежде всего тип и размер бурового наконечника, твердость пород, компоновку бурильного инструмента и степень его изношенности, наличие устройств для принудительной подачи, производительность буровых насосов. [10]
Анализ производственного материала по бурению скважин на геологически осложненных площадях показывает, что в целом ряде случаев прихваты бурильного инструмента являются следствием неудовлетворительной очистки ствола скважины от выбуренной породы, особенно в интервалах, при разбуривании которых имеют место высокие механические скорости и несоответствующая этим скоростям производительность буровых насосов. [11]
С целью выявления закономерностей зависимости параметров вибрации обвязки от рабочей характеристики бурового насоса и приведенного объема воздуха в пневмокомпенсаторах результаты двух серий экспериментов были математически обработаны, при этом исследовали изменение параметров вибрации обвязки насоса: а - от изменения приведенного объема воздуха в пневмокомпенсаторах при постоянной производительности бурового насоса; б - от изменения производительности буровых насосов при постоянном приведенном объеме воздуха в пневмокомпенсаторах. [12]
Величина производственной мощности предприятия ( УБР) зависит прежде всего от таких факторов, как количество, дееспособность, режим работы и степень экстенсивного и интенсивного использования буровых установок; качество и стойкость породо-разрушающего инструмента и его соответствие характеристикам проходимых пород; оптимальность соотношения параметров технологии бурения ( нагрузки на долото, скорости вращения инструмента, производительности буровых насосов); соответствие качества промывочной жидкости геологическим условиям проходки скважин; квалификация, производственный опыт, общий культурный уровень и отношение к труду работников; наличие научно обоснованных норм использования техники бурения. [13]
Практически характеристики турбобура можно изменять только ступенчато, применяя на различных участках скважины турбобуры различных типов. Производительность буровых насосов регулируется также только ступенчато путем смены цилиндровых втулок. Основная задача проектирования режима турбинного бурения как раз и заключается в установлении режима работы буровых насосов, подборе типов турбобуров и осевой нагрузки на долото для различных участков ствола скважины таким образом, чтобы получить наиболее высокие качественные и количественные показатели бурения. [14]
В самом деле, общее количество поглощающейся в скважине промывочной жидкости легко определяется. ПО производительности бурового насоса, при частичном - разности закачиваемой и выходящей из скважины жидкости. Распределение общего количества поглощаемой жидкости по отдельным участкам зон поглощения будет, очевидно, пропорционально разности числа оборотов крыльчатки расходомера на интервалах измерений с учетом диаметра ствола скважины в этих интервалах. Для количественного определения интенсивности ухода промывочной жидкости необходимо знать ее расход, соответствующий одному обороту крыльчатки расходомера в потоке данного сечения. [15]