Cтраница 1
Производительность нитратора при комбинированном охлаждении ( весовое отношение отработанной кислоты к бензолу, названное авторами модулем, равно 5 - 8) составляет около 2 кг нитробензола в час на 1 л реакционного объема. Нетрудно подсчитать, что для обеспечения всей выработки нитробензола в США в 1959 г. ( 78 тыс. т) при применении этого процесса потреби валось бы всего около 4 5 м3 реакционного объема нитраторов. [1]
Производительность нитратора при комбинированном охлаждении ( весовое отношение отработанной кислоты к бензолу, названное авторами модулем, равно 5 - 8) составляет около 2 кг нитробензола в час на 1 л реакционного объема. Нетрудно подсчитать, что для обеспечения всей выработки нитробензола в США в 1959 г. ( 78 тыс. т) при применении этого процесса потребовалось бы всего около 4 5 м3 реакционного объема нитраторов. [2]
Если производительность нитраторов определяется скоростью отвода тепла, то очевидно, что она пропорциональна коэфициенту теплопередачи, средней - разности температур между охлаждаемыми материалами и охлаждающим агентом и поверхности теплообмена. Возможности увеличения коэфи-циента теплопередачи и средней разности температур ограничены, увеличение же теплообменивающей поверхности допустимо до весьма больших пределов, и поэтому, идя в направлении увеличения производительности аппаратуры, стремятся увеличивать ее теплообменивающую поверхность. [3]
Важное значение имеет для производства производительность нитратора. [4]
Поскольку скорость отвода тепла определяет производительность нитраторов, последняя пропорциональна коэффициенту теплопередачи, средней разности температур между охлаждаемыми веществами и хладоагентом и поверхности теплообмена. Возможности увеличения коэффициента теплопередачи и средней разности температур ограничены, пределы же увеличения поверхности теплообмена весьма велики. Поэтому повышения производительности аппаратуры стремятся достигнуть путем развития поверхности теплообмена. [5]
Нередко вследствие большой скорости нитрования некоторых соединений и, следовательно, значительного количества тепла, вы - деляющегося в единицу времени, производительность нитратора зависит от его теплотехнических данных. Производительность нит-раторов при этом пропорциональна количеству тепла, которое может быть отведено теплообменной поверхностью от реакционной массы в единицу времени. В данном случае желательно иметь нит-раторы такой конструкции, чтобы они имели наибольшую поверхность охлаждения. [6]
В нитраторе непрерывного действия условия этерификации более мягкие, чем в периодической системе, так как реакция идет в среде отработанной кислоты. Производительность нитратора зависит от его охлаждающей поверхности. [7]
Охлаждающая поверхность дискового нитратора ограничена наличием одной рубашки. Для увеличения производительности нитратора в последний дозируют отработанную кислоту этой же стадии, предварительно охлажденную в наружном холодильнике. Применение отработанной кислоты для охлаждения затрудняет использование аппаратов этой конструкции для введения второй и особенно третьей нитрогруппы, так как вызывает необходимость извлечения из отработанной кислоты растворенного нитропро-дукта, во избежание высаживания его в трубах холодильника. [9]
По всем изложенным причинам в этом случае отнятие тепла от реагирующей массы протекает быстрее, чем при работе по первому варианту. Поэтому продолжительность одной операции нитрования сокращается весьма значительно, соответственно с чем увеличивается производительность нитратора. [10]
Технологическая схема нитрования циклогексана непрерывным методом. [11] |
Артемьев и Генкина [92] приводят данные о разработке оригинального способа нитрования циклогексана с более высоким выходом, чем в описанном способе Грундмана. При этом на 1 т капролактама получают 0 5 т адипиновой кислоты. Производительность нитратора составляет 12 - 14 кг нитроциклогексана с 1 л в час. [12]