Производительность - блюминг
Cтраница 1
Производительность блюминга при прокатке слябов меньше производительности слябинга, так как прокатка на ребро на блюминге вызывает потерю времени на подъем и опускание верхнего валка и кантовку слитков. [1]
Производительность блюминга превышает 2 5 млн. т в год. [2]
Производительность блюминга 1100 с момента его пуска в 1950 г. непрерывно возрастает и в настоящее время уже превысила проектную более чем в 2 5 раза. [3]
Учет производительности блюминга за длительные промежутки времени. [4]
 |
План расположения оборудования современного одно-клетевого блюминга 1150.| Калибровка валков блюминга 1150. I-Ill - номера калибров. [5] |
Ilprf такой производительности блюминга продолжительность прокатки одного слитка составляет 50 - 60 сек. [6]
 |
Калибровка валков блюминга 1150. I-HI - номера калибров.| Схема автоматизации нажимного устройства блюминга. [7] |
В последние годы производительность блюмингов значительно возросла и составляет 3 5 - 4 0 млн. т и более слитков в год. [8]
Семь средних по производительности блюмингов СССР с диаметром валков 900 - 1 100 мм достигли производительности 1 - 2 млн. 7 в год. Два из этих блюмингов ведут прокатку значительного количества слитков качественной стали, что существенно повышает коэффициент трудоемкости прокатки и по приведенной производительности ставит их в ряд с наиболее производительными блюмингами СССР. [9]
В целях повышения производительности блюминга иногда устанавливают блюминги, состоящие из нескольких клетей. [10]
 |
Расположение оборудования непрерывного заготовочного стана 900 / 700 / 500. [11] |
Производительность такого стана соответствует производительности блюминга 1300 и составляет около 5 0 млн. т заготовок в год. [12]
Наиболее эффективным способом увеличения производительности блюмингов является увеличение сечения прокатываемых блюмов. [13]
 |
Некоторые виды прокатной продукции. [14] |
Для получения мелкой заготовки, чтобы не снижать производительности блюминга, в непосредственной близости от него устанавливают заготовочные станы, а прокатку от слитка до мелкой заготовки в большинстве случаев ведут с одного нагрева. При этом станы, на которых получают готовый прокат, тем проще по конструкции и производительнее, чем меньше исходное сечение заготовки. Кроме того, в результате применения заготовки для получения готового проката вместо слитков становятся более точными его размеры и повышается качество. [15]
Страницы: 1 2 3