Cтраница 3
Использование боковых открылков ( уширителей) верхних козырьков к отвалам бульдозеров, а также отвалов совкового типа. Их использование увеличивает производительность бульдозеров при перемещении ими грунта или других сыпучих материалов от 1 5 до 3 раз. [31]
Такой способ работ увеличивает производительность бульдозера в 1 5 - 2 раза. [32]
![]() |
Влияние рельефа местности на объем ровкой поверхности или без нее. В первом. [33] |
Доля потерь зависит от вида грунта ( наибольшие потери у несвязных, например, песчаных грунтов) и от дальности транспортировки. Эти потери не сказываются на производительности бульдозера, разрабатывающего выемку, поскольку производительность в этом случае определяют по объему вынутого из выемки грунта. В случае же сооружения насыпи производительность определяют по доставленному в насыпь грунту. Влияние потерь грунта при его транспортировке на производительность бульдозера в этом случае ощутимо. [34]
Наличие даже одного разрыва в засыпке не дает возможность сдать засыпанный участок трубопровода. Кроме того, разрывы в засыпке снижают производительность бульдозера, так как для ликвидации разрывов в засыпке бульдозеру приходится преодолевать большие расстояния, выполняя при этом небольшой объем работы. В случае, если при засыпке все же необходимо оставить разрывы ( по причинам, указанным выше), надо, чтобы размер разрыва был минимальным. [35]
На рис. 239 приведены зависимости средней производительности бульдозеров в функции дальности транспортирования грунта. На рис. 240 показано влияние фактора уклона () и подъема ( -) на производительность бульдозера. [36]
Форма отвала бульдозера выбрана наиболее рациональной по рекомендациям, разработанным ВНИИСтройдормашем. Она обеспечивает винтообразное движение стружки грунта по отвалу, что снижает усилие резания, устраняет налипание грунта на отвал и увеличивает производительность бульдозера. [37]
![]() |
Способы уменьшения потерь породы при транспортировании бульдозером. [38] |
Высота развала при бульдозерной выемке по условиям безопасности не должна превышать 5 - 7 и. Вследствие увеличения времена выемки взорванной породы и уменьшения объема призмы волочения ( за счет увеличения коэффициента разрыхления и угла естественного откоса пород) производительность бульдозера снижается в 1 5 - 2 раза по сравнению с разработкой мягких пород. [39]
В настоящее время рекультивацию выполняют бульдозерами, скреперами и роторными экскаваторами. Основные машины для рекультивации земель - бульдозеры, которые способны выполнять все операции на рекультивационных работах, однако они не отвечают требованиям, предъявляемым к темпам и качеству этого вида работ. Производительность бульдозеров в значительной степени зависит от дальности перемещения ими грунта. В связи с тем, что при сооружении трубопроводов больших диаметров дальность перевозки грунта составляет 15 - 19 м, темп проведения рекультивации снижается. Кроме того, почти половину рабочего времени бульдозеры затрачивают на непроизводительно маневрирование в строительной полосе, ухудшая качество почвь. [40]
Последний представляет собой трактор с отвалом впереди. Нижней кромкой отвала бульдозер может срезать и перемещать грунт, толкая его впереди себя. Производительность бульдозеров очень высокая. Бульдозер на тракторе С-80 разрабатывает с перемещением на расстояние до 10 м около 900 м3 грунта за смену. [41]
При комбинированном способе засыпки траншеи производительность бульдозера более высокая за счет уменьшения средней длины пути перемещения грунта и улучшения условий набора грунта отвалом при втором ( поперечном) проходе. Кроме того, этот способ позволяет вести разработку плотных слежавшихся или имеющих небольшое промерзание ( до 30 см) грунтов отвала. В целях сокращения продолжительности цикла и повышения производительности бульдозера рабочую операцию подъема отвала бульдозера совмещают с разгрузкой, опускание отвала с переключением передачи трактора и началом движения бульдозера передним ходом, движение задним ходом с маневрированием для установки бульдозера в исходное положение. [42]
Наиболее распространенной машиной для засыпки ( сверх присыпки) газопровода как в городских, так и в полевых условиях является бульдозер. В полевых условиях используют бульдозеры большой мощности на гусеничном ходу, в городских - малой мощности на пневмоколесном ходу. Траншеи засыпают поперечными проходами бульдозера с неповоротным отвалом и продольными проходами универсального бульдозера при узких и мелких траншеях. Производительность бульдозера в значительной степени зависит от длины пути движения механизма при засыпке. [43]
Доля потерь зависит от вида грунта ( наибольшие потери у несвязных, например, песчаных грунтов) и от дальности транспортировки. Эти потери не сказываются на производительности бульдозера, разрабатывающего выемку, поскольку производительность в этом случае определяют по объему вынутого из выемки грунта. В случае же сооружения насыпи производительность определяют по доставленному в насыпь грунту. Влияние потерь грунта при его транспортировке на производительность бульдозера в этом случае ощутимо. [44]
Значительный эффект может дать применение бульдозеров с автоматическим управлением рабочего органа. Несмотря на то, что машины с автоматическим управлением часто требуют много времени, связанного со сложностью настройки и регулировки, перспективность внедрения этих машин в практику ремонтно-строительных работ не вызывает сомнения. Система для автоматического управления рабочим органом бульдозера обеспечивает стабилизацию положения отвала, установленного под заданным углом к разрабатываемой поверхности, улучшая тем самым планирующие качества бульдозеров. Так, благодаря возможности значительно сократить число проходов / производительность бульдозеров, оснащенных автоматической системой управления рабочими органами, в среднем на 20 - 30 % выше, чем неавтоматизированных бульдозеров. [45]