Cтраница 1
Производительность полирования зависит от давления детали на круг. [1]
Полирование упругим кругом на сверлильном станке. [2] |
Производительность полирования зависит от силы давления круга. [3]
Производительность полирования зависит от давления детали на круг. [4]
Качество и производительность полирования определяются составом раствора, значением рН, температурой раствора и скоростью удаления меди механическим путем. [5]
Давление на деталь ( или детали на ленту) определяет качество и производительность полирования. Увеличение давления приводит к увеличению съема металла, но при этом уменьшается стойкость ленты. При чрезмерно высоком давлении на обработанной поверхности детали появляются прижоги и увеличивается шероховатость поверхности. [6]
Применение приспособлений для закрепления струйных аппаратов позволяет надежно закреплять аппарат, а с другой стороны - устанавливать оптимальный режим полирования. Установка струйного аппарата под определенным углом не только повышает производительность полирования, но и улучшает качество обработанной поверхности. [7]
Схема установки резца по направлению подачи. [8] |
В качестве полировальника используют войлочный круг, а в качестве абразивных обрабатывающих материалов - абразивные суспензии на основе белого электрокорунда зернистостью МЗ, М5, М7, М14, М28 и карбида кремния. Производительность полирования зависит от давления на поверхности контакта полировальника и диска. [9]
Для полирования крупногабаритных деталей применяют переносные полировальные станки с гибким валом, на конце которого находится полировальный круг. Меньшие значения частоты вращения применяют при обработке термопластов, большие - при обработке реактопластов. Частота вращения кругов менее 16 6 с приводит к существенному снижению производительности полирования. [10]
Консольный полировальный барабан. [11] |
Недостатком консольных полировальных барабанов является шум. Применяются восьмигранные барабаны консольного типа емкостью до 70л, в которые во время работы подается сжатый воздух. В результате этого абразив находится во взвешенном состоянии, что благоприятно отражается на качестве и производительности полирования. [12]
В практических условиях мощность электродвигателя определяется на основе опыта. Так, для двустороннего полировального станка при работе обеих шайб необходим электродвигатель мощностью 3 кет. Число оборотов полировальной шайбы: 1000 - 1500 - 2000 об / мин. Верхние пределы ( 1500 - 2000 об / мин) принимаются при полировании деталей из термореактивных пластмасс, а нижние пределы ( 1000 - 1500 об / мин) - при полировании деталей из термопластов с целью исключения сильного нагрева их. Применение числа оборотов менее 1000 об / мин связано с существенным уменьшением производительности полирования. [13]