Производительность - бурение - скважина
Cтраница 1
Производительность бурения скважин шарошечными долотами зависит от параметров технологического режима бурения: осевой нагрузки на забой, частоты вращения долота, расхода промывочной жидкости. [1]
На производительность бурения скважин со съемными керно-приемниками оказывает влияние большая группа факторов, и в первую очередь механическая скорость бурения, стойкость коронки, длина рейса, длина свечи, глубина скважины. Прогнозировать эффективность бурения со съемными керноприемниками в конкретных геолого-технических условиях можно только в том случае, когда определено суммарное влияние на производительность этих основных технологических факторов. [2]
На производительность бурения скважин со съемными кернопри-емпиками оказывает влияние большая группа факторов, в первую очередь таких как механическая скорость бурения, стойкость коронки, длина рейса, длина свечи, глубина скважины. Прогнозировать эффективность бурения со съемными керноприемниками в конкретных геолого-технических условиях можно только в том случае, когда определено суммарное влияние на производительность этих основных технологических факторов. [3]
 |
Многоступенчатый пикобур. [4] |
Для повышения производительности бурения скважин малого диаметра в мягких породах были созданы новые лопастные долота режущего типа с усиленной калибровкой и разреженным вооружением. [5]
Перспективным направлением повышения производительности бурения скважин погружными пневмоударниками является повышение давления сжатого воздуха до 10 - 12 МПа, разработка и внедрение коронок, армированных цилиндрическими твердосплавными вставками с полусферической вершиной. [6]
Использование шарошечных долот с твердосплавным вооружением позволило значительно повысить производительность бурения нефтяных, газовых, геолого-поисковых скважин. [7]
Дальнейшая механизация спуско-подъемных операций и совмещение их во времени являются важным резервом повышения производительности бурения скважин. [8]
 |
Адсорбция смазывающей добавки различными породами. [9] |
В настоящее время при бурении на твердые полезные ископаемые применяют различные ПАВ и смазывающие добавки: ЭН-4, ЭЛ-3, ЭЛ-4, ОСГ, КЭП, ВЖС, СМАД-1, различные масла и др. Все они обеспечивают в той или иной степени снижение затрат мощности и повышение производительности бурения скважин. К сожалению, обобщить эти данные в настоящее время не представляется возможным из-за отсутствия единой методики оценки их эффективности и серийной специальной аппаратуры, которая бы наиболее близко соответствовала условиям применения промывочных жидкостей при бурении скважин. [10]
Технологическая целесообразность и экономическая эффективность СОПЖ обычно определяются увеличением стойкости поро-доразрушающего инструмента ( ростом проходки на коронку и снижением расхода алмазов); уменьшением затрат времени на проведение спуско-подъемных операций, связанных с заменой породоразрушающего инструмента; увеличением механической скорости бурения в результате перехода на форсированный режим и в целом повышением производительности бурения скважин. Эффективность при этом следует рассчитывать, как и для других промывочных жидкостей, с учетом всех затрат, связанных с применением СОПЖ и совершенствованием технологии бурения скважин. [11]
Для характеристики неопределенности бурения скважин можно воспользоваться понятием статистической ( шеннонов-ской) неопределенности, однако понятие неопределенности более широкое и характеризует недостаток знаний об объектах и явлениях. Недостаток знаний может проявляться в отсутствии различия в пределах рассматриваемых признаков между объективно различными множествами, например, на двух участках, различных по геологическому строению, стоимость и производительность бурения скважин одинаковы или не наблюдается различия в буримости пород с неодинаковыми физико-механическими свойствами. [12]
Первый способ предпочтительней, так как базируется на информации с меньшей погрешностью, чем второй. Однако в США широко используется второй способ и только делаются попытки применения первого. Вторая ступень оптимизации по текущей информации является главным резервом повышения производительности бурения разведочных и опытно-технологических скважин, когда объем статистической информации на новых площадях мал и не позволяет выбирать наилучшие условия бурения по первой ступени. В общем случае оптимизация по второй ступени позволяет достигать наилучших из возможных в данных условиях технико-экономических показателей. [13]
Страницы: 1