Производительность - червячный пресс
Cтраница 2
 |
Типовые схемы червяков для переработки пластмасс. [16] |
Диаметр червяков, определяющий размер и производительность червячных прессов, колеблется в пределах от 25 до 300 мм. Наиболее распространенными для изолирования жил являются прессы с червяком диаметром от 50 до 90 мм, а для наложения оболочек - от 90 до 150 мм. [17]
 |
Схема получения пленки пяоскощелевым методом. [18] |
Производственная мощность таких агрегатов практически зависит только от производительности червячного пресса: процесс охлаждения пленки не вызывает особых трудностей. Для более интенсивного охлаждения пленочного полотна часто за первым барабаном устанавливается второй - это увеличивает продолжительность контакта пленки с охлаждающей поверхностью и позволяет повысить скорость отбора пленки в отдельных случаях до 60 м / мин. [19]
При шприцевании могут быть определены линейная скорость шприцевания и производительность червячного пресса. [20]
Рассмотрим на примерах, как будет влиять конструкция червяка и головки на производительность червячного пресса. [21]
Рассмотрим на примерах, как будет влиять конструкция червяка и головки на производительность червячного пресса. На рис. 192 приведены графики зависимости производительности пресса от конструкции червяка и головки пресса. [23]
 |
Устрой ство для прямления однопрово-лочных жил. [24] |
Подогрев жил обеспечивает стабильность процесса наложения изоляции, улучшает ее качество и повышает производительность червячных прессов. [25]
Мощность электромотора и его характеристика выбираются в зависимости от назначения, размера и производительности червячного пресса. Для выпуска резиновых трубок обычно применяются червячные прессы с диаметром червяка от 50 до 85 мм, для выпуска заготовок автомобильных камер - с диаметром червяка от 85 до 200 мм и для выпуска заготовок протекторов-с диаметром червяка от 150 до 250 мм. [26]
 |
Профиль скоростей циркуляционного течения. [27] |
При маленьком зазоре между червяком и цилиндром величина возвратного потока незначительна и при расчете производительности червячного пресса ее можно не учитывать. [28]
Из уравнения ( 2 - 10) видно, что при рассмотрении процесса в целом производительность червячного пресса зависит лишь от скорости вращения червяка, геометрических размеров пресса и матрицы и не зависит от вязкости массы и давления. Графически уравнения ( 2 - 8) и ( 2 - 9) могут быть выражены и совместно решены с помощью характеристик червяка и матрицы ( рис. 2 - 9), выражающих зависимость производительности от давления, создаваемого в головке пресса. [29]
Дозирующая или выходная зона является наиболее ответственной, так как она, в основном, определяет производительность червячного пресса. В дозирующей зоне происходит движение расплавленных жидких полимеров. [30]
Страницы: 1 2 3 4