Cтраница 2
Блок-схема алгоритма фильтрации измеренных значений параметра технологического режима. [16] |
Приведенный на рис. 4 алгоритм расчета ТЭП решает две основные задачи. Одна из них - расчет с заданной частотой ( час, смена, сутки) общих и удельных расходов сырья и энергии, производительности производства в целом и составляющих его по отделениям, технологической составляющей себестоимости ( Q) и представление этой информации обслуживающему персоналу. [17]
К системам выносного контроля относятся измерительные машины и роботы. Недостатком выносных САК является необходимость транспортировки деталей между технологическим оборудованием, САК и автоматическими складами готовой продукции. Это снижает производительность производства. Однако выносные САК обеспечивают чрезвычайно высокую точность измерений, например, точность измерения геометрических параметров деталей достигает долей микрометра. [18]
Характерной чертой этих систем является то, что результаты измерений сразу же используются для управления технологическим оборудованием с целью повышения его точности и производительности. При активном контроле измерительные операции совмещаются с основными технологическими. Благодаря этому увеличивается производительность производства. [19]
В некоторых плавках при разрезании блоков было обнаружено, что нижняя часть блока почти совершенно не содержала крупнокристаллического карборунда. Таким образом, впервые примененная нами методика разгрузки карборундовой печи с выполнением поперечных разрезов блока позволяет своевременно обнаружить ухудшение газопроницаемости подушки и установить необходимость ее переборки. Благодаря этому возникает возможность увеличения производительности карборундового производства. [20]
Увеличение объема аппарата, как правило, приводит к экономии металла или другого конструкционного материала в расчете на единицу реакционного объема и на единицу вырабатываемой продукции. В связи с этим уменьшаются расходы на строительство зданий, сооружений и вспомогательного оборудования. В общем уменьшаются расходы на капитальное строительство, а также и на ремонт существующих заводов. Повышение размеров и производительности работы аппаратов также снижает эксплуатационные расходы. Прежде всего уменьшаются потери тепла в окружающую среду, обычно повышается интенсивность работы аппарата и снижаются расходные коэффициенты по сырью, а главное повышается производительность труда работников производства, так как штат обслуживающего персонала обычно возрастает в меньшей степени, чем производительность производства. [21]
Изменение параметров процесса от длительности эксплуатации катализатора СНМ-1. [22] |
Затем процесс старения катализатора стабилизуется, и снижение производительности можно принять пропорциональным времени эксплуатации. Общее время эксплуатации катализатора СНМ-1 составляет около 1 года. В промышленной практике необходимо поддерживать постоянную производительность агрегата в течение всего времени эксплуатации. Это достигается изменением технологических параметров процесса во времени при падении активности катализатора, в частности температуры и содержания инертных компонентов. Таким образом, при производительности производства на 6 - 10 % выше проектной фактический средний расход исходного газа был ниже проектного на 5 % ( 3400 против 3570 м3 / т), хотя последние 3 мес эксплуатации катализатора - имел место его перерасход. [23]