Производительность - процесс
Cтраница 1
Производительность процесса достигает 12 000 мм3 / мин. При оптимальных условиях можно работать со скоростью углубления электрода-инструмента в заготовку 0 2 - 1 мм / мин, а в отдельных случаях значительно выше. [1]
Производительность процесса, чистота и точность обработки, а также износ инструмента в значительной степени зависит от физико-механических свойств материалов. Наиболее успешно обрабатываются хрупкие непластичные материалы. Размерная обработка отверстий в закаленных сталях, пластичных жаропрочных и других аустенитных сталях и сплавах является непроизводительной и неэкономичной по сравнению с процессом резания. Целесообразна ультразвуковая обработка весьма твердых материалов ( твердых сплавов, минералов и др.), когда невозможно применение нормального режущего инструмента. [2]
Производительность процесса и ток коронирования зависят от скорости вращения роторов, оптимальная скорость которых составляет 250 - 270 об / мин, при этом следует избегать значительного увеличения тока коронирования, так как это может привести к возникновению искрового разряда в межэлектродном пространстве и, как следствие этого, воспламенению смеси порошка полиэтилена с воздухом. [3]
 |
Качество сварного соединения в зависимости от электрических параметров.| Характеристика материалов для электродов. [4] |
Производительность процесса зависит от частоты вращения детали, скорости продольной подачи сварочных клещей и частоты следования импульсов. [5]
 |
Возможные пространственные положения при ручной сварке. - а - нижнее. б - вертикальное. в - горизонтальное. г - потолочное.| Схема процесса автомагической дуговой сварки под флюсом. [6] |
Производительность процесса в основном определяется сварочным током. Однако ток при ручной сварке покрытыми электродами ограничен, так как повышение тока сверх рекомендованного значения приводит к разогреву стержня электрода, отслаиванию покрытия, сильному разбрызгиванию и угару расплавленного металла. Ручную сварку постепенно заменяют полуавтоматической в атмосфере защитных газов. [7]
 |
Последовательность выполнения многослойных швов при ручной и полуавтоматической сварке. а - секциями. б - каскадом. в - горкой. [8] |
Производительность процесса при выполнении многослойных швов определяется скоростью сварки, которая зависит от величины притупления, сечения разделки, количества вводимого в шов за единицу времени дополнительного металла и коэффициента использования установки. [9]
 |
Электрическая схема при многоконтурной об работке.| Методы электроискрового изготовления де талей. [10] |
Производительность процесса при многоконтурной обработке в значительной степени зависит от способа выбора наиболее нагруженного контура и повышается почти во столько раз, сколько контуров участвует в обработке. [11]
Производительность процесса, таким образом, относительно невелика. Для ее повышения следует увеличивать размеры свариваемых заготовок. [12]
Производительность процесса практически не зависит от механических свойств разрезаемого металла. Процесс может протекать как на постоянном токе, так и на переменном. Однако при использовании переменного тока качество резки ухудшается, а производительность снижается приблизительно вдвое. Напряжение постоянного тока, применяемого для резки, 20 - 28 в, в зависимости от толщины изделия. [13]
Производительность процесса и качество обработки регулируются изменением количества и зернистости абразива, давления рабочей жидкости и угла наклона форсунки к обрабатываемой поверхности. [14]
Производительность процесса прежде всего зависит от заданной скорости истечения металла через матрицу и от метода прессования. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5