Производительность - технологический процесс
Cтраница 3
Приспособления для контроля правильности обработки деталей на станках являются наиболее прогрессивными, активно воздействующими на технологический процесс и предупреждающими брак. Контроль в процессе обработки существенно повышает производительность технологических процессов, исключая необходимость частых остановок оборудования для проведения ручного измерения. [31]
Вопросы целесообразности разработки новых и рационализации техники применения существующих СОТС выдвигается на первый план тогда, когда создаются вновь или совершенствуются существующие методы металлообработки. В связи с этим основным назначением СОТС является повышение производительности технологического процесса и обеспечение требуемого качества обрабатываемого металла. Для выполнения этих требований технологии СОТС должна снижать силовые и тепловые нагрузки на инструмент и обрабатываемый металл, своевременно удалять из зоны обработки образующуюся стружку, окалину, продукты износа инструмента и др. Таким образом, требования, предъявляемые к СОТС, как и условия их применения, весьма многообразны. Так, обрабатываемые и инструментальные материалы различаются по прочности и пластичности, теплофизическим и физико-химическим свойствам. Операции металлообработки характеризуются различными схемами формообразования, интенсивностью режимов обработки, тепловыми нагрузками, достигаемой точностью и качеством обработки. [32]
Она создана на базе электрогравировального автомата и предназначена для изготовления типографских форм на неметаллической основе. Применение вместо обычно используемого резца сфокусированного лазерного луча позволяет увеличить производительность технологического процесса примерно в пять раз, улучшить повторяемость качества изготовленных клише при высоких линиатурах, эксплуатационную долговечность и надежность. Интенсивность луча модулируется с помощью электрооптического модулятора МЛ-7 на основе кристалла арсенида галлия. [33]
 |
Схема совмещения операций транспортировки и контроля. [34] |
Практически все области применения ПР включают в себя операции транспортировки и контроля. В ряде случаев для повышения эффективности использования ПР и увеличения производительности технологического процесса целесообразно совмещение выполнения указанных операций во времени. Примером может служить процесс сортировки деталей по допускам, широко распространенный и осуществляемый перед подачей деталей для обработки на основное технологическое оборудование. [35]
К оборудованию для сварки предъявляются многочисленные и разнообразные требования, связанные с технологическими особенностями способов сварки, спецификой сварных конструкций различных классов и технико-экономическими особенностями сварочного производства. Наиболее общими требованиями, предъявляемыми к рассматриваемому оборудованию, являются обеспечение высоких качества и производительности технологического процесса, надежности работы и эргономических показателей оборудования, а также рационального расходования материалов и электроэнергии, минимальных затрат на его изготовление. [36]
Каталитические явления широко распространены в природе и, в частности, играют очень большую роль в процессах жизнедеятельности организмов. Катализ широко используется в процессах промышленного производства; применение катализаторов является мощным средством радикального повышения производительности технологических процессов в химической промышленности. [37]
Технико-экономический анализ показывает, что значительные затраты единичного и мелкосерийного производства машин связаны с изготовлением корпусных деталей. Поэтому существенным резервом снижения стоимости и сроков изготовления, например, станков и, в особенности, автоматических линий является увеличение производительности технологических процессов корпусных деталей. [38]
В самом деле, кривые 3, 3, 4, 4 ( фиг. Это достигается тем, что прогресс техники - автоматизация направляется не только по пути многостаночного обслуживания, но и одновременно на рост производительности технологического процесса и оборудования, что позволяет резко сократить живой труд. [39]
В самом деле кривые 2 и 2 ( фиг. Это достигается тем, что прогресс техники - автоматизация - направляется не только по пути многостаночного обслуживания, но и одновременно на рост производительности технологического процесса и оборудования, что позволяет резко сократить живой труд. [40]
Для жидких компонентов отверждающих составов наиболее целесообразным является гидравлический способ подачи, осуществляемый с помощью дозировочных насосов. При ориентации технологии обработки отходов бурения на использование оборудования буровой или цементировочного оборудования выбор режима подачи производится на основании их паспортно-технической характеристики с учетом проектируемой производительности технологического процесса. [41]
Ряд особенностей, характеризу гощих металлы в состоянии сверхпла стичности - чрезвычайно болына. С другой стороны малые скорости деформации, соответ ствующие состоянию и регламента рованному температурному режим) деформации, существенно усложняют и удорожают подготовку произвол ства, снижают производительность технологических процессов и в результате ограничивают использование сверхпластичности в обработке металлов давлением. [42]
Отдельные авторы предлагают принимать размер, совпадающий с серединой поля допуска, в качестве настроечного для всех процессов обработки. Другие [9] считают, что настройка станка на середину поля допуска в большинстве случаев не является рациональной, так как она приводит к недоиспользованию резервов точности и производительности технологических процессов. Они рекомендуют положение настроечного размера назначать в долях среднего квадратического отклонения от нижней и верхней границ поля допуска, а допуск на настроечный размер брать равным 40 и располагать его симметрично относительно настроечного размера. Величина а характеризует среднее квадр этическое отклонение от среднего значения действительных размеров для данного метода обработки. Эти авторы считают необходимым фиксировать настроечный размер в технологической карте и производить проверку правильности настройки по пяти деталям, используя шкальные измерительные инструменты или контрольные приспособления. У измерительных инструментов на все поле чертежного допуска должно приходиться от 5 до 25 делений шкалы. [43]
На этом заканчивается краткий обзор некоторых идей и методов, объединяемых общим понятием алгоритмизации автоматического управления технологическими процессами. Из рассмотренного материала видно, сколь сложны и многогранны проблемы построения формальных моделей технологических процессов и разработки методов автоматического управления ими. Очевидно, с ростом требований к качеству и производительности технологических процессов эти задачи будут усложняться и требовать более совершенных технических средств. [44]
Повышение качества управления может оказать значительное влияние на дорогостоящие виды ремонта, н этот источник окупаемости следует иметь в виду при всяком расчете экономической эффективности. Если межремонтный пробег или стоимость ремонта зависит от того, насколько хорошо процесс управляется, то экономия может быть приписана УВМ. Помимо прямой экономии на ремонтах, получаемой за счет уменьшения потребности в них, увеличивается производительность технологического процесса, ибо уменьшается время его простоев. Это особенно важно для предприятий с ограниченной мощностью, так как при этом исключается необходимость увеличения капиталовложений на ее наращивание. [45]
Страницы: 1 2 3 4