Производительность - газовая сварка
Cтраница 1
Производительность газовой сварки, а следовательно, и экономическая целесообразность ее применения резко падают с повышением толщины свариваемых элементов. [1]
Производительность газовой сварки, значительная при малых толщинах основного металла, быстро снижается с увеличением его толщины. При малых толщинах ( 0 5 - 1 5 мм) газовая сварка по производительности может превосходить дуговую. С увеличением толщины металла до 2 - 3 мм скорости газовой и дуговой сварки уравниваются, а затем разница в скоростях быстро возрастает с увеличением толщины металла в пользу дуговой сварки. При малых толщинах абсолютный расход газов на 1 м сварного шва невелик; общая стоимость 1 м сварного шва может быть меньше, чем при других способах сварки. С увеличением толщины основного металла быстро растет стоимость газов и расход времени на сварку 1 м шва и газовая сварка становится дороже дуговой; разница в стоимости быстро увеличивается с возрастанием толщины основного металла. Таким образом, экономически газовая сварка наиболее приемлема для сварки малых толщин металла. [2]
Производительность газовой сварки изделий из стали толщиной до 1 5 мм в 1 5 раза выше по сравнению с дуговой сваркой покрытыми электродами; при толщинах выше 2 мм-уступает ей. [3]
Производительность газовой сварки изделий из стали толщиной до 1 5 мм в 1 5 раза выше по сравнению с дуговой сваркой покрытыми электродами; при толщинах выше 2 мм уступает ей. [4]
 |
Горелка для нагрева и сварки массивных деталей Г-4. [5] |
Повысить качество и производительность газовой сварки в - тяжелых температурных условиях работы, когда наконечник, подвергается интенсивному нагреву теплотой свариваемой детали и отраженного факела пламени можно, применяя наконечники типа HAT, имеющие внешнюю теплоизоляцию из асбеста и слюды и кожух из коррозийно-стойкой стали, которые защищают газовую смесь от нагрева в течение всего времени работы. Более простым, но разовым средством теплозащиты является обмотка трубки и мундштука наконечника слоем шнурового асбеста толщиной 5 - 8 мм. [6]
Основным путем повышения производительности газовой сварки является автоматизация процесса, позволяющая применять большую мощность пламени и соответственно повысить скорость сварки. [7]
Распространенными формами повышения производительности газовой сварки являются также использование местного или общего предварительного подогрева перед сваркой, применением дешевого топлива ( печи на коксовом газе, горны и пр. Эти методы особенно эффективны при массовом производстве или заварке брака литых деталей. [8]
При увеличении толщины металла производительность газовой сварки резко снижается. При этом за счет медленного нагрева свариваемые изделия значительно деформируются. Это ограничивает применение газовой сварки. [9]
 |
Газосварочное пламя. [10] |
При увеличении толщины металла производительность газовой сварки резко снижается, свариваемые изделия значительно деформируются. Это ограничивает применение газовой сварки. [11]
Оно определяет в основном качество и производительность газовой сварки. [12]
В случае применения керосина или бензина вместо ацетилена производительность газовой сварки снижается примерно на 20 % и одновременно снижается качество шва. Ручная газовая и дуговая сварка не требуют значительных первоначальных затрат и поэтому применимы в мелких мастерских с небольшим объемом вентиляционных работ. [13]
 |
Ацетиленовый генератор типа МГ. [14] |
В качестве горючего газа обычно используют ацетилен, а также водород ( пиролизный, нефтяной), природный газ; применяют также бензин и керосин. Производительность газовой сварки с увеличением толщины металла снижается. Так, например, при толщине стальных деталей 8 - 10 мм и более применение газовой сварки становится экономически невыгодным. К недостаткам этого метода следует отнести необходимость разогрева большого объема основного металла, что вызывает значительные деформации ( коробление) свариваемых деталей. [15]
Страницы: 1 2