Производительность - смеситель
Cтраница 3
Влажность пульпы в производстве аммофоса характеризует работу сатураторов, выпарных аппаратов и качество упаренной пульпы, поступающей в смеситель. Качество пульпы, в свою очередь, определяет производительность смесителя, степень подготовки шихты к грануляции и выход товарного продукта. [31]
Применение бункера для готовой смеси дает возможность несколько увеличить производительность асфальтосмесительно-го оборудования вследствие сокращения операций, связанных с остановкой и пуском машин. В течение ограниченных периодов времени, продолжительность которых зависит от производительности смесителя и параметров бункера для готовой смеси, производительность по выдаче асфальтобетонным заводам готовой продукции может намного превышать номинальную производительность смесителя в результате использования готовой смеси, накопленной в бункерах. [32]
Интенсификации перемешивания способствуют также увеличение времени перемешивания, скорости вращения лопастей и введение в смесь поверхностно-активных вещест, понижающих межфазное натяжение на границе битум - минеральный материал, чем создаются условия для более полного обволакивания битумом минерального материала. Вместе с тем следует учесть, что с увеличением времени перемешивания уменьшается производительность смесителя. [33]
К, снабженный змеевиком для охлаждения. Применением частичной рециркуляции смеси, охлаждаемой дополнительно в холодильнике К, значительно увеличивается производительность смесителя. [34]
 |
Полностью автоматизированная смесительная установка типа САМ. [35] |
Сначала открывается управляемый давлением в городской сети клапан S / - и начинает работать смеситель /, имеющий минимальную производительность. Если давление в городской сети падает на 1 - 2 мм вод. ст. ниже установленного значения, то производительность смесителя увеличивается до максимума. Еще до достижения обоими смесителями первой группы максимальной производительности начинает работать с минимальной производительностью смеситель III. При дальнейшем увеличении потребления включается также смеситель IV. Пределы производительности четырех смесителей приведены в таблице. [36]
Выходящая из смесителя рабочая смесь с температурой не более 100 С направляется в общий шнек, из которого она распределяется в червячные девулканизаторы. Избыток смеси из шнека поступает в бункер, служащий компенсатором, обеспечивающим постоянную работу линии при временных расхождениях в производительности смесителя и девулканизатора. [37]
Качество смешения зависит от угла раскрытия конуса, расположения патрубков подачи кислоты, производительности и размера выходного патрубка. При увеличении угла до 60 под патрубком сыпучего материала устанавливают конический отражатель, отбрасывающий порошок на стенки смесителя. Производительность смесителя примерно пропорциональна сечению выходного патрубка. При смешении фосфорной кислоты и фосфорита производительность 20 т / ч достигается при диаметре патрубка 50 мм, а 50 т / ч - при 75 мм. [38]
При получении тукосмеси смешение отдельных компонентов осуществляют на простейшей установке, состоящей из бункеров, весов, транспортерных устройств, дробильных и просеивающих машин и смесителя. Смешение одной порции длится около 2 мин. Производительность смесителей достигает 20 т смеси в час. [39]
Большие бетоносмесительные установки оборудуются механическими дозаторами для щебня ( гравия) и песка. Для отмеривания воды служат дозировочные бачки. Производительность смесителя определяется числом замесов, приготовляемых за 1 ч работы, и объемом бетонной смеси, перемешиваемой за один замес. [40]
С и смесительное - для объединения минеральных материалов и расплавленного битума, поступающего через дозатор по трубам из битумоплавильпых котлов. На один цикл работы затрачивается 12 - 15 мин. Производительность смесителя Д-138 ( Г-1) при приготовлении крупнозернистой асфальтобетонной смеси составляет 90 - ПО т в смену. [41]
В процессе перемещения червяком стрейнера смесь подвергается дополнительному перемешиванию. Это обстоятельство позволяет отказаться от установки ли-стовальных вальцов лод резиносмесителем и заменить их одной машиной, совмещающей выполнение операций дополнительного смешения, стрейнирования и гранулирования. Понятно, что стрейнер, или гранулятор, при этом должны иметь производительность, соответствующую производительности смесителя. Стрейнер-грануля-тор устанавливается под выходной затвор смесителя, и смесь по выходе из него попадает непосредственно в стрейнер-гранулятор. Для равномерности питания стрейнера-гранулятора резиной и предотвращения зависания резины в горловине машина снабжается механическим питателем. [42]
Сопло инжектора предназначается для подачи определенных количеств газа ( или иногда воздуха) в горелку. Сопло необходимо устанавливать точно по оси смесителя, иначе может снизиться коэффициент инжекции. Как показали результаты исследований А. М. Левина [86], оптимальное расстояние от устья сопла до входного сечения камеры смешения возрастает с увеличением производительности смесителя. [43]
 |
Схема вибрационного катка. [44] |
Для приготовления пластичных и сыпучих смесей применяют вибрационные смесители различного вида. Пластичные смеси, например бетонные или керамические, можно приготовить в смесителях с лопастными перемешивающими органами, причем вибрацию сообщают либо только перемешивающим органам, либо смесительной камере вместе с перемешчвающими органами. Наложение вибрации улучшает качество смеси, повышает производительность смесителя и предотвращает залипание перемешивающего механизма. [45]
Страницы: 1 2 3 4