Производительность - станок
Cтраница 3
Производительность станка является основным фактором, влияющим на его конструктивное оформление. [31]
Производительность станка зависит как от времени, затраченного на процесс резания, так и от длительности вспомогательных движений цикла и простоев станка при его ремонте и подналадке. Для повышения производительности применяют совершенные технологические процессы, повышают режимы обработки и сокращают длительность вспомогательных движений путем автоматизации станка. [32]
Производительность станка определяет его способность обеспечивать обработку определенного количества деталей в единицу времени. Иными словами, производительность характеризуется величиной, обратной затратам времени на обработку. При выборе технологического процесса следует принимать во внимание производительность того или иного процесса обработки резанием. Эта производительность называется технологической производительностью и измеряется следующими показателями. [33]
Производительность станка растет с уменьшением времени реверсирования, слагающегося из времен пуска и торможения, что особенно заметно при малых длинах хода. [34]
Производительность станка может быть значительно повышена путем применения устройств автоматического поддержания постоянства заданной мощности резания. [35]
 |
Производительность станков для полуплоской сборки покрышек. [36] |
Производительность станка при прочих равных условиях в основном зависит от качества работы и от квалификации сборщика. [37]
 |
Автомат для изготовления электромонтажных проводников. [38] |
Производительность станка при длине нарезаемых проводников от 80 до 250 мм изменяется от 20 до 60 штук в минуту. [39]
Производительность станка характеризуется различными показателями, из которых наиболее простым и наглядным является число обрабатываемых деталей в единицу времени. Правда, этот показатель является относительным, так как на одном и том же станке при различной наладке и наличии тех или иных приспособлений можно получить различные значения этого показателя. Для достижения максимальной производительности основное внимание должно быть обращено на сокращение вспомогательного времени, связанного со сменой заготовки, инструмента и управления циклом обработки на станке, а также в равной степени с применением совершенных технологических процессов, повышением режимов обработки. [40]
Производительность станка можно значительно увеличить, если использовать твердосплавные заготовки инструмента, профиль которых будет подобен профилю рабочей части инструмента. [41]
Производительность станка определяется количеством резцов, доведенных в течение одной смены. Это количество колеблется в зависимости от размеров резцов, так как время доводки является функцией от величины доводимой площади. [42]
 |
Двухрядная конвейерная машина для нанесения люминофора на экраны ЭЛТ. [43] |
Производительность станка незначительна и составляет 6 шт. [44]
Производительность станка определяется количеством деталей, обработанных в единицу времени, соответствующих по качеству, чистоте и точности обработки требованиям заказа. При этом должны быть соблюдены все требования приложенных к заказу чертежей и образцов деталей. [45]
Страницы: 1 2 3 4