Cтраница 1
Конвейерное туннельное сушило для сушки свеженамазанных пластин, имеющее воздушные распределительные каналы переменного сечения. [1] |
Производительность сушила рассчитывается на выпуск от 2 до 5 тыс. пластин 2СТА в час. Пластины больших размеров сушатся более продолжительное время и производительность сушил уменьшается. [2]
Вертикальное газовое радиационное сушило. [3] |
Производительность сушила зависит от степени загрузки и скорости движения конвейера. Полный оборот конвейер совершает за 25 - 40 мин. [4]
Производительность сушила - 0 5 - 2 т / ч зависит от степени загрузки этажерок и скорости движения конвейера, которая может регулироваться в течение 2 5 - 7 5 м / мин. Движение конвейер получает от электромотора мощностью 3 5 кет через редуктор. [5]
Производительность сушила зависит от степени загрузки и скорости движения конвейера. Полный оборот конвейер совершает за 25 - 40 мин. По сравнению с камерными сушилами вертикальные конвейерные сушила занимают меньше производственной площади и более производительны. Кроме того, улучшаются условия труда и уменьшается число вспомогательных рабочих. [6]
Производительность сушила зависит от степени загрузки этажерок и скорости движения конвейера, которая может регулироваться от 2 5 до 7 5 MJMUH. Движение конвейер получает от электромотора мощностью 3 5 кет, через редуктор. [7]
Время пребывания высушиваемых изделий в сушиле 40 - 45 мин. Производительность сушила достигает 1 - 1 5 т / час посудных изделий. [8]
Конвейерные горизонтальные воздушные сушила по типу конвейерных печей для обжига установлены на - ряде эмалировочных заводов. Время сушки загрунтованных изделий - около 20 мин. Производительность сушила 700 - 1000 кг / час посудных изделий. Количество испаряющейся влаги составляет более 30 кг / час. Сушила этого типа располагают большим фронтом для загрузки и разгрузки конвейера. Рабочие ванны с шликером помещают вдоль одной стороны конвейера, скорость движения которого переменна и колеблется в пределах 1 - 3 5 м / мин. Она регулируется с таким расчетом, чтобы за один проход через сушила изделия полностью высыхали. [9]
Для улучшения работы камерных сушил используют рециркуляцию газов. Часть газов из дымоотводящего канала отсасывается с помощью специального вентилятора и подается обратно в рабочую камеру через сопла, расположенные над отверстиями для выхода газов из распределительных каналов. Применение рециркуляции газов позволяет увеличить производительность сушила в 1 5 - 1 8 раза и сократить расход теплоты на сушку. [10]
Весь конвейер состоит из 120 - 150 этажерок. Скорость движения этажерок от 0 25 до 2 50 м / мин и регулируется вариатором, действующим от привода. Производительность сушила достигает 10 т стержней или опок в час. [11]
Для проведения ускоренной сушки на заводе Ленгазаппа-рат № 4 в производстве газовых плит успешно применяется конвейерное сушило с открытыми электронагревателями. В этом сушиле 42 нагревателя расположены над лентой конвейера, на расстоянии около 25 см от нее. Под лентой конвейера проходит канал, перекрытый сверху металлическими листами. В канал с помощью вентилятора подается горячий увлажненный воздух, отбираемый из центральной части сушила. Пройдя по каналу, отработанный и отдавший свое тепло воздух выбрасывается через лючки, расположенные в начале и в конце сушила. Для удобства укладки и съема изделий конвейер удлинен на 1 5 ж при входе в сушило и на выходе из него. Производительность сушила при сушке грунта составляет около 120 м2 в час. [12]