Производительность - топка
Cтраница 1
Производительность топки регулируется частотой полных ходов планки. [1]
Производительность топки регулируется шибером за котлом, но ни в коем случае нельзя регулировать ее толщиной слоя топлива. [2]
Для повышения производительности топки с ручной загрузкой увеличивают тягу; при искусственном дутье после изменения тяги увеличивают и подачу воздуха и более часто загружают топливо на решетку. При снижении нагрузки уменьшают подачу топлива, уменьшают дутье и тягу. [3]
При верхнем забросе производительность топки регулируют изменением количества подаваемого топлива; большая часть полотна решетки занята активным процессом горения; оно должно заканчиваться на достаточном расстоянии от конца решетки, обеспечивающем полный выжиг шлака. Подача топлива сопровождается не только разделением по фракциям его по длине решетки, но и отвеиванием очень мелких частиц и пыли, сгорающих на лету в объеме топки, что позволяет причислить ее к камерно-слоевым топкам; недостатком этого метода является повышенная потеря с уносом, возрастающая с увеличением количества пыли и мелочи размером 0 - 6 мм в топливе и форсировки топки. Рядовое топливо дробится до кусков размером не более 35 - 40 мм. [4]
Как видно из графика, при правильной организации подачи вторичного дутья потери углерода с недожогом при увеличении производительности топки возрастают незначительно. Для повышения экономичности процесса вторичное дутье рекомендуется подавать нагретым до 300 - 400 С. [5]
При расчете такой установки исходя из количества тепла, которое следует сообщить воздуху, прежде всего определяют количество сжигаемого топлива в зависимости от производительности топки. Зная количество сжигаемого топлива, получаем количество продуктов сгорания. В зависимости от стандартных размеров ребристых труб выбирают диаметр трубок так, чтобы получить оптимальную скорость движения в них. Зная скорость, вычисляют коэффициент теплоотдачи ai на стороне продуктов сгорания. Коэффициент н2 на стороне воздуха определяют по формулам теплоотдачи при движении воздуха вдоль плоскости. Коэффициент теплоотдачи снаружи трубок будет меньше коэффициента теплоотдачи внутри трубок, поэтому, для улучшения условий теплообмена наружная поверхность трубок делается ребристой. [6]
При расчете такой установки исходя из количества тепла, которое следует сообщить воздуху, прежде всего определяют количество сжигаемого топлива в зависимости от производительности топки. Зная количество сжигаемого топлива, получаем количество продуктов сгорания. В зависимости от стандартных размеров ребристых труб выбирают диаметр трубок так, чтобы получить оптимальную скорость движения в них. Зная скорость, вычисляют коэффициент теплоотдачи си на стороне продуктов сгорания. Коэффициент а2 на стороне воздуха определяют по формулам теплоотдачи при движении воздуха вдоль плоскости. Коэффициент теплоотдачи снаружи трубок будет меньше коэффициента теплоотдачи внутри трубок, поэтому, для улучшения условий теплообмена наружная поверхность трубок делается ребристой. [7]
Из графика ( рис. 4) видно, что установка двухсветного экрана, делящего топку на две равные части, позволяет увеличить тепловое напряжение топочного объема и производительность топки на 25 - 30 % прп одинаковой температуре на выходе из топки. [8]
При обращенном процессе отсутствие подогрева топлива горячими газами не обеспечивает надежного воспламенения его, в особенности при форсировании подачи топлива а. Это ограничивает производительность топок с нижней подачей и обращенных газогенератором. [9]
В силикатной промышленности наиболее распространены в настоящее время топки с плотнолежащим слоем топлива. При неподвижном слое топлива скорость обтекания кусков равна скорости газового потока в слое, и для изменения производительности топки достаточно регулировать количество подводимого дутья, так как запас топлива в топке относительно велик. [10]
 |
Прямоточно-улиточная горелка для твердого пылевидного топлива. [11] |
При факельном сжигании угольной пыли в каждый момент времени в топке находится ничтожный запас топлива - не более нескольких десятков килограммов. Это делает факельный процесс весьма чувствительным к изменениям расходов топлива и воздуха и позволяет при необходимости практически мгновенно изменять производительность топки, как при сжигании мазута или газа. Одновременно это повышает требования к надежности снабжения топки пылью, ибо малейший ( в несколько секунд. [12]
 |
Прямоточно-улиточная горелка для твердого пылевидного топлива. В - воздух. Т, В - топливо, воздух. [13] |
При факельном сжигании угольной пыли в каждый момент времени в топке находится ничтожный запас топлива - не более нескольких десятков килограммов. Это делает факельный процесс весьма чувствительным к изменениям расходов топлива и воздуха и позволяет при необходимости практически мгновенно изменять производительность топки, как при сжигании мазута или газа. Одновременно это повышает требования к надежности снабжения топки пылью, ибо малейший ( в несколько секунд. Поэтому в пылеуголь-ных топках устанавливают, как правило, несколько горелок. [14]
Слоевые топки этих горелок иногда дополняются соплами для подачи угольной пыли над слоем топлива, сжигаемого на колосниковой решетке. Муфельные горелки устанавливают на стенах топочных камер под пылеугольными горелками. Тепловую мощность муфельных горелок рассчитывают на производительность, составляющую 20 - 25 % от производительности основной топки. Такие топки применяют для сжигания топлив с большим содержанием летучих веществ ( более 30 %), в частности бурых углей и горючих сланцев. Эти топки состоят из топочных камер и шахт с роторными мельницами, размещенными в нижней части шахт. Шахты располагают чаще всего перед фронтовыми стенами топочных камер. Влажное топливо кусками размером до 15 - 25 мм подается питателем в среднюю часть шахты по ее высоте и оттуда на била роторной мельницы. Через шахту снизу вверх подают горячий воздух в количестве 60 - 70 % от общего расхода. [15]
Страницы: 1 2