Cтраница 3
Сварка методом опирания является прогрессивным способом, повышающим производительность труда сварщика и улучшающим качество сварки. [31]
Основная цель создания сварочных участков - это повышение производительности труда сварщиков, улучшение качества сварочных работ и повышение технического уровня сварки. На сварочном участке сварщиками руководят квалифицированные специалисты - мастера и производители работ сварочного участка, имеющие соответствующее высшее или среднее образование. [32]
Для облегчения процесса ручной дуговой сварки и повышения производительности труда сварщиков применяют механическое оборудование. К механическому оборудованию сварочного производства при ручной дуговой сварке относится оборудование для установки и перемещения свариваемых изделий в положение, удобное для выполнения сборочных и сварочных работ. К основным типам оборудования относятся: манипуляторы, вращатели, кантователи, роликовые стенды, площадки для сварщиков, кондукторы, сборочно-сварочные установки и стенды. Этим оборудованием укомплектовываются поточные механизированные линии для изготовления сварных двутавровых балок, ферм, секций трубопроводов и других конструкций Массового применения. [33]
Все большее распространение получает растворенный ацетилен, применение которого повышает производительность труда сварщиков, освобождает их от обслуживания генератора и обеспечивает безопасность работы. Там, где используют газообразный ацетилен, стремятся перейти к системе стационарных газопроводов, устанавливая на рабочих местах стационарные газосварочные посты. [34]
При хорошей организации работ значение коэффициента К растет, а производительность труда сварщика повышается. [35]
Однако, несмотря на ряд преимуществ этого способа подачи флюса ( повышение производительности труда сварщика, удобство эксплуатации, повышение качества сварного соединения в связи с возможностью получить большую длину непрерывного шва, значительно меньший вес сварочной головки), IB последнее время полуавтоматы выпускаются без автоматической подачи флюса. В значительной мере это вызвано сложностью и недостаточной надежностью аппаратуры для пневматической подачи флюса, необходимостью фильтрации сжатого воздуха, а также применения флюса определенной грануляции. [36]
Электрододержатели для металлических электродов. [37] |
Является основным инструментом электросварщика, и конструктивное исполнение электрододержа-теля во многом влияет на производительность труда сварщика. [38]
Ванно-шлаковый способ сварки позволяет заменить трудоемкий процесс стыкования тяжелой арматуры внахлестку и повышает производительность труда сварщика в 12 - 15 раз. [39]
Целью внедрения этих видов сварки является повышение уровня механизации сварочных работ и увеличение производительности труда сварщиков. Особенно большие перспективы для сварки открытой дугой имеются на монтажных работах и на строительных площадках, так как отсутствие защитных газов и флюсов позволяет вести сварку во всех пространственных положениях, на открытом воздухе, в любое время года. [40]
Электрододержатель является основным инструментом электросварщика, и конструктивное исполнение электрододержателя во многом влияет на производительность труда сварщика. [41]
Сварка пучком электродов по сравнению с обычной сваркой одним злектродом имеет следующие преимущества: повышается производительность труда сварщика за счет применения большой силы тока - от 220 до 550 а, в зависимости от количества электродов в пучке, их диаметра и вида обмазки; сокращается время, необходимое для замены электродов; уменьшаются потери металла на разбрызгивание и угар; не требуется промежуточной очистки шва от шлака; упрощается техника и повышается качество сварки. [42]
Сварка пучком электродов по сравнению с обычной сваркой одним электродом имеет следующие преимущества: повышается производительность труда сварщика за счет применения большой силы тока - от 220 до 550 а, в зависимости от количества электродов в пучке, их диаметра и вида обмазки; сокращается время, необходимое для замены электродов; уменьшаются потери металла на разбрызгивание и угар; не требуется промежуточной очистки шва от шлака; упрощается техника и повышается качество сварки. [43]
Предпочтительной является сварка алюминия в защитной среде аргона, так как в этом случае повышается производительность труда сварщиков и улучшается качество сварных соединений. [44]
Хлопки и обратные удары ускоряют износ, нарушают нормальную работу горелки, приводят к снижению производительности труда сварщика вследствие перерывов в работе, отрицательно сказываются на работающих и окружающих рабочих и могут вызвать аварии с тяжелыми последствиями. Безопасность в работе является главным требованием современной огневой аппаратуры для газопламенной обработки металлов. [45]