Cтраница 1
Производительность пневмотранспортной установки зависит от местных условий ее работы. Ее определяют с учетам неравномерности поступления материалов. [1]
Производительность пневмотранспортной установки составляет около 12 000 кг / ч щелочной целлюлозы. [2]
Производительность пневмотранспортной установки может быть от одной до нескольких сот тонн в час. [3]
Производительность пневмотранспортных установок меняется в широких пределах - от нескольких килограммов до сотен тонн в час. В зависимости от типа установки, требуемой производительности и вида транспортируемого материала диаметр транспортного трубопровода колеблется в широких пределах. Для перемещения пылевидных и мелкозернистых сыпучих материалов наиболее часто применяются трубы диаметром 70 - 200 мм. Удельный расход энергии в установках пневматического транспорта, как правило, высок и в отдельных случаях достигает 5 кет - ч / т и даже более. [4]
Производительность пневмотранспортной установки вытекает из расчета всего технологического процесса. Для пневмотранспортной установки, работающей циклически, необходимо выбрать такую мгновенную производительность, чтобы было удовлетворено требование к средней производительности. У всасывающих разгрузочных устройств мгновенная производительность должна быть большей, так как на среднюю производительность влияет уменьшение производительности в конце разгрузки. По экономическим соображениям иногда целесообразно запроектировать несколько иную производительность, чем требуемая заказчиком, а требование заказчика должно быть в этом случае обеспечено выбором соответствующих промежуточных бункеров. [5]
В результате этого при минимальном расходе аэрирующего воздуха достигается значительное увеличение производительности пневмотранспортной установки, а следовательно, и ее экономичности. [6]
![]() |
Влияние неточности расчета на эксплуатацию установки. [7] |
Обычно бывает трудно убедить заказчика в том, что по истечении определенного времени производительность пневмотранспортной установки повысится. Кроме того, некоторые элементы Др, пневмотранспортной установки, как например питатели и воздуходувные машины, могут при отсутствии надлежащего ухода за ними с течением времени, наоборот, ухудшить свою работу. [8]
В процессе опорожнения загрузочной камеры трубопровод заполняется аэроматериальной смесью высокой концентрации, в резервуаре устойчиво поддерживается рабочее давление транспортирования, что способствует значительному повышению производительности пневмотранспортной установки. [9]
Отсюда следует, что предпочтительнее увеличивать диаметр трубопровода или концентрацию материала при соответствующем уменьшении скорости воздуха с тем, чтобы величина тока потока оставалась неизменной. Такой метод изменения параметров транспортирования не требует уменьшения производительности пневмотранспортной установки. [10]
Известно, что эффективность улавливания пыли в циклонах повышается с уменьшением диаметра корпуса циклона. Но так как с уменьшением диаметра циклонов понижается их пропускная способность, то для обеспечения соответствующей производительности пневмотранспортной установки небольшие циклоны группируют в батарею. [11]