Cтраница 2
При бурении глубоких скважин уменьшение объема спуско-подъ-емных операций и сокращение их продолжительности являются главнейшими факторами в повышении производительности буровых установок. При обосновании мощности привода буровой лебедки следует учитывать объем спуско-подъемных операций. [16]
Особое внимание уделяется расчету отдельных деталей и узлов на динамическую прочность, что связано с повышением требований к производительности буровых установок, увеличением рабочих скоростей их исполнительных органов, а также с задачами дальнейшей автоматизации технологических процессов в бурении. [17]
Приводится пофакторный анализ фондоотдачи по объединению Баш-нефть за 1972 - 1976 гг., при этом рассматринаются такие факторы, как производительность буровой установки, находящейся в бурении, коэффициент оборачиваемости, стоимость бурового оборудования, приходящаяся на один станок в бурении, стоимость прочих основных фондов; устанавливается зависимость влияний уровня экстенсивного и интенсивного использования оборудования, удельного веса стоимости о борудования в стоимости основных производственных фондов, удельного веса кооперирования и специализации производства и уровня оптовых цек па фондоотдачу. [18]
Вопрос увеличения удельной забойной мощности, при том или ином способе бурения, представляет энергетическую проблему бурения глубоких скважин, связанную с повышением производительности буровых установок. [19]
Таким образом, коэффициент использования мощности при подъемных операциях является важнейшим критерием при оценке кинематической характеристики подъемной части буровой установки с точки зрения производительности буровой установки. [20]
Изучение влияния различных факторов на общую продолжительность спуско-подъемных операций при бурении скважин имеет важное значение для обоснования параметров подъемной части буровых установок и разработки мероприятий по повышению производительности буровых установок. [21]
Несмотря на то что время на механическое разрушение пород, при бурении скважин турбинным способом составляет 12 - 20 % от общей продолжительности бурения скважин, увеличение скорости разрушения горных пород является небходимым условием повышения производительности буровых установок. [22]
График характеристики насоса с пневматическим регулятором подачи. [23] |
Эффективность применения того или иного насосного агрегата в бурении определяется не только его техническими данными, но и экономическими показателями, основными из которых являются: стоимость насосного агрегата ( табл. 3), эксплуатационные расходы, связанные с его применением, производительность буровой установки, оснащенной той или иной насосной установкой. [24]
Внедрение этой организационной формы обеспечивает: непрерывность процесса строительства скважин и их планомерную сдачу в эксплуатацию; производство наиболее сложного раздела монтаж-но-де монтажных работ - снятие, транспортирование и установку вышечного блока силами специализированных такелажных бригад, члены которых материально-заинтересованы в улучшении конечных результатов работы буровых бригад; освобождение буровых мастеров от работ по сооружению буровых, что позволяет им сосредоточить все внимание на технологических вопросах; повышение ответственности и заинтересованности членов буровых и такелажных бригад в сохранении и бережном использовании материалов, инструмента и оборудования; повышение производительности буровых установок, находящихся в хозяйстве; снижение доли амортизационных отчислений в стоимости буровых работ за счет сокращения парка буровых установок; более рациональное использование календарного времени буровых бригад при производстве всех работ; упрощение учета результатов работы такелажных и буровых бригад. [25]
Основными параметрами насосной части буровой установки являются расход промывочной жидкости, давление жидкости в напорном трубопроводе и гидравлическая мощность насосов. Параметры насосной части влияют на производительность буровой установки, особенно при турбинном бурении скважин. [26]
Фондоотдача зависит от множества факторов, которые могут действовать в различных направлениях с различной интенсивностью. Большое влияние на изменение фондоотдачи оказывает структура основных фондов, удельный вес активной их части, производительность буровых установок и другие факторы. [27]
Наличие переменной составляющей в общем комплексе нагрузок, действующих на элементы подъемной системы, даже при незначительной по сравнению со статической нагрузкой абсолютной величине обусловливает возможность развития явления усталости металла. Время неустановившихся режимов оказывает существенное влияние на среднюю скорость перемещения инструмента, а следовательно, и на производительность буровой установки. [28]
Однако рейсовая скорость УРД не характеризует технической эффективности самой буровой установки. Например, если рейсовая скорость уменьшается за счет увеличения производительного времени и при этом возрастает проходка за рейс, то это не свидетельствует о снижении эффективности процесса, и, наоборот, если рейсовая скорость повышается за счет снижения / дол и количества пробуренных - метров, то производительность буровой установки будет уменьшаться. [29]
В выполнении большого объема буровых работ и необходимости сокращения сроков строительства скважин на 25 - 30 % за счет внедрения новой техники, технологии и улучшения организации работ большое значение имеет использование в производстве автоматизированных буровых установок, систем диспетчеризации, систем контроля и управления процессами бурения скважины, средств контрольно-измерительных приборов ( КИП) и автоматизации. К настоящему времени отечественная промышленность оснащена различными средствами механизации и автоматизации, в частности пневматическим клиновым захватом ( ПКЗ), автоматическими буровыми ключами ( типа АКБ, АКО и ПБК), автоматической установкой для проведения спуско-подъемных операций ( АСП-III и АСП-IV), а также системой контроля и управления бурением скважин ( СКУ), регулятором подачи долота ( РПДЭ), системой диспетчеризации ( КУБ), которые существенно облегчили труд буровой бригады, повысили производительность буровой установки и культуру труда. Кроме того, для контроля параметров процессов бурения скважин выпускаются приборы и приборные комплексы, а именно: пульты контроля бурильщика ПКБ-1 и ПКБ-2 ( а также ПКБ-П и ПКБ-1П); расходомеры РГР-3; гидравлический индикатор веса ГИВ-6; система сбора информации ССБ-1; агрегатный комплекс Цикл-1, предназначенный в основном для оптимизации спус-ко-подъемных операций; комплекс приборов для контроля параметров промывки на типовых блоках циркуляционной системы САЦ-1 и др. Системы наземного контроля процесса бурения, которые в настоящее время освоены отечественной нефтяной промышленностью, состоят из унифицированных датчиков, вторичных указывающих и регистрирующих приборов. [30]