Производительность - формообразование
Cтраница 1
Производительность формообразования определяет величину поверхности в квадратных метрах или в погонных метрах, сформованной на станках в единицу врел ни. [1]
Производительность формообразования определяет величину поверхности в квадратных метрах или в погонных метрах, сформованной на станках в единицу вре. [2]
Производительность формообразования измеряется средней величиной площади поверхности изделия, образуемой в единицу времени. Эта производительность зависит от размера поверхности или требуемой чистоты обработки, и пользуются ею при определении кинематических и динамических параметров станков. [3]
Производительность формообразования детали на станке характеризуется средней величиной обрабатываемой поверхности в единицу времени. Этот признак производительности станка является эффективным, если процесс обработки сопровождается минимальным объемом стружки. [4]
Величины производительности формообразования однотипных отделочных станков сравнимы при условии одинаковой чистоты обработанной поверхности. Абсолютная производительность непрерывно растет по мере совершенствования режущих инструментов, повышения скоростей резания и увеличения мощности формообразования. Это необходимо учитывать при сравнительной оценке вычисленных показателей производительности для сравниваемых вариантов конструкции. [5]
Следует отметить, что все параметры размерной ЭХО, определяющие производительность формообразования, связаны тесно между собой. Поэтому подход к решению проблемы повышения производительности должен быть комплексным. [6]
 |
Диаграмма для выбора унифицированного угла впадины р и интервалов числа зубьев z с унифицированной формой впадины в диапазоне значений половины угла заострения зуба v 14 - 5 - 18. [7] |
Профиль зуба обусловливает трудоемкость изготовления профилировочных инструментов и самих звездочек, себестоимость их изготовления и производительность формообразования зубьев. [8]
Выбор профиля зуба оказывает большое влияние на трудоемкость изготовления профилировочных инструментов и самих звездочек, на себестоимость их изготовления и производительность формообразования зубьев. [9]
Под управлением процессом размерной ЭХО понимается направленное изменение его физических, химических и технологических параметров с целью получения заданных характеристик точности, производительности формообразования, качества поверхности и других технико-экономических показателей. Особенностью управления процессом размерной ЭХО является сложность объекта управления, представляющего собой совокупность электрохимической ячейки, источника питания электролитного агрегата и других устройств, связанных единством цели управления и взаимным влиянием. [10]
Горячее накатывание зубьев конических колес производят взамен чернового и получистового нарезания зубьев с целью достижения экономии металла, упрочнения зубьев колес и повышения производительности формообразования зубьев. Накатывание зубьев выполняют накатником в процессе непрерывного вращения с заданным передаточным отношением заготовки и инструмента При постоянном угле пересечения осей инстру: мента и заготовки. [11]
Главным преимуществом геометрического ряда является то, что максимальная относительная потеря скорости резания остается одинаковой для всех интервалов ряда частоты вращения. Производительность формообразования определяется площадью поверхности, обрабатываемой на станке в единицу времени. [12]
Производительность формообразования определяется площадью поверхности, обрабатываемой на станке в единицу времени. [13]
 |
Схема безнакопительного генератора для питания эрозионных станков. [14] |
Ультразвуковая ЭХ-обработка основана на совмещении ультразвукового и ЭХ-воздействия на обрабатываемую заготовку. При этом достигается многократное увеличение производительности объемного формообразования в твердосплавных изделиях. При воздействии ультразвуковых колебаний на поверхность заготовки, находящейся в среде проводящей абразивной суспензии, зерна абразива разрушают пассивирующую пленку, которая возникает при ЭХ процессе, открывая возможность продолжения анодного растворения. [15]
Страницы: 1 2