Cтраница 1
Производительность экстрактора регулируется в широких пределах от 3 8 до 3000 л / мин. [1]
Зависимость между производительностью экстрактора РДЭБ-1 и расходом энергии на перемешивание при диаметре экстрактора ( в мм. [2] |
Производительность экстрактора может быть увеличена: уменьшением диаметра вращающихся дисков и скорости вращения ротора; увеличением внутреннего диаметра колец; рас-стояния между дисками и увеличением соотношения скоростей потоков дисперсной и сплошной фаз. [3]
Производительность экстрактора по эмульсии равна сумме расходов дисперсионной среды и дисперсной фазы. [4]
Производительность экстрактора обусловливается продолжительностью протекания процессов массопередачи и разделения фаз. Максимальная производительность по разделению фаз выбирается, исходя из условия необходимости выделения капель определенного диаметра из движущегося через ротор потока. Время пребывания смеси в роторе должно быть равно или больше времени, которое необходимо для осуществления перемещения капли относительно среды. [5]
Производительность экстракторов определяют по предельной нагрузке, соответствующей режиму захлебывания. В точке захлебывания нагрузку экстрактора рассчитывают по максимальной удерживающей способности аппарата и по характеристической скорости капель. [6]
Производительность экстрактора обычно принимают на 20 - 40 % ниже предельной производительности, соответствующей состоянию захлебывания. [7]
Производительность экстрактора обычно принимают на 20 - 40 % ниже предельной производительности, соответствующей состоянию захлебывания. [8]
Производительность экстрактора ДС-130 достигает 400 т / сут при переработке семян подсолнечника; ДС-70 - 70 т в сутки жмыхов, или 200 т семян подсолнечника. Потери бензина колеблются от 3 4 до 5 кг на 1 т подсолнечника. [9]
Производительность экстракторов непрерывного действия б - 18 т в сутки. [10]
Схема экстрактора с пульсационным перемешиванием.| Пульсационный экстрактор Токарева и Ласкорина. [11] |
С целью увеличения производительности экстрактора и улучшения качества обработки твердых частиц, разнородных по плотности, путем увеличения пути, проходимого частицами в секции аппарата, разработана конструкция многоступенчатого экстрактора, снабженного лабиринтной насадкой с сужениями, расположенной в верхней части каждой секции и размещенной в нижней части каждой секции зигзагообразной насадкой. [12]
Кроме того, на производительность экстракторов влияет наличие переноса распределяемого компонента из фазы в фазу. Большая часть данных о захлебывании получена при отсутствии массопередачи между фазами. Поэтому количественные соотношения, рассматриваемые ниже, следует применять для расчета скоростей захлебывания лишь в первом приближении. Результаты расчета необходимо корректировать на основе данных испытаний пилотных установок. [13]
Пример графического расчета числа единиц переноса при. [14] |
Для выяснения возможности увеличения производительности экстрактора были проведены опыты при. В этих условиях извлечение капролактама было полным, но при скорости ротора 350 об / мин и плотности орошения 16 м3 / м - ч наблюдался незначительный унос. Таким образом, была установлена возможность высокоэффективной экстракции капролактама в роторно-дисковых экстракторах как по производительности, так и по интенсивности массопере-дачи. Однако при оценке полученных результатов следует учитывать сравнительно легкие условия прямой экстракции капролактама; процесс полного извлечения требует около 3 единиц переноса массы, что соответствует примерно одной теоретической ступени разделения. [15]