Cтраница 2
Одновременное и полное использование всех возможностей инструмента и станка обеспечивают наибольшую производительность процесса резания. Однако такое решение может быть только в частном случае. В большинстве же случаев решение задачи повышения производительности процесса резания сводится к отысканию такого режима резания, при котором и станок и инструмент были бы по возможности полно использованы. [16]
Для выяснения природы явлений, имеющих место при расплавлении металла в полости реза плазменной дугой, и разработки мер, обеспечивающих получение реза требуемого качества при наибольшей производительности процесса, выполнены исследования [41], в результате которых выявлено влияние на форму фронтальной и боковых поверхностей реза вертикальных перемещений анодного или катодного пятен, перемещений расплавленного металла в полости реза, вида плазмообразующего газа, применяемой полярности тока и других факторов. [17]
Должен быть выбран метод, обеспечивающий: а) максимальный выход чистого соединения AY по отношению к введенному количеству АХ; б) минимальный расход BY на единицу продукта AY; з) наибольшую производительность процесса ( максимальное количество чистого AY на единицу массы ионита в единицу времени); г) максимальную концентрацию AY в продукционном растворе. [18]
Из выражений ( 4) и ( 5) следует, что скорость подачи vx и скорость вращения vg зависят от угла подачи и от диаметра валков. Правильный выбор этих величин позволяет обеспечить повышение качества получаемых гильз и наибольшую производительность процесса прошивки. [19]