Повышенная производительность

Cтраница 2

Насос повышенной производительности способен прокачать большее количество паров и поэтому двигатель продолжает нормально работать при более высокой температуре бензина. Очевидно, повышение производительности бензонасоса является одним из возможных и эффективных способов борьбы с образованием паров ых пробок при повышенных температурах окружакь щего воздуха. [16]

Компрессоры повышенной производительности выполняют иногда с двумя, тремя и четырьмя параллельно действующими мембранными блоками. Возможно также комбинированное выполнение компрессоров: цилиндры первых ступеней с фторопластовым уплотнением и последней - в мембранном блоке. Толщину мембран из стали 1Х18Н9Т обычно выбирают в пределах 0 3 - 0 5 мм. Для повышения надежности применяют многослойные мембраны: на ступенях низкого давления - двуслойные и на ступенях высокого давления - с числом слоев три и более. [17]

Стали повышенной производительности имеют теплостойкость до 650 С. Основное их назначение - обработка конструкционных сталей повышенной твердости и прочности, жаропрочных сплавов, сталей аустенитного класса и титановых сплавов. Сталь Р12ФЗ обладает высокой пластичностью в горячем состоянии, и сверла из нее могут получаться методом поперечно-винтовой прокатки. [18]

Стали повышенной производительности обладают более высокими красностойкостью и режущими свойствами. Быстрорежущая сталь нормальной производительности может работать при скоростях резания до 60 м / мин и выше, а повышенной производительности - до 100 м / мин и выше. [19]

Зависимость экспериментальных величин перепада давления от производительности при различных скоростях вращения для колонны с концентрически расположенным вращающимся ротором. [20]

При повышенной производительности куба равновесное состояние устанавливается за два часа, при более низкой производительности требуется еще дополнительное время. [21]

Быстрорежущие стали повышенной производительности, содержащие кобальт, предназначены для обработки конструкционных сталей и перлитных чугунов с твердостью более 280 НВ. [22]

Быстрорежущие стали повышенной производительности Р9К10, Р9Ф5, Р9М4К8 имеют более высокую твердость 64 - 68HRC, работают при скорости резания 60 - 80 м / мин. Однако это делает их более чувствительными к обезуглероживанию и плохо шлифуемыми. [23]

Многосопловая инжекционная горелка. [24]

Инжекционные горелки повышенной производительности ( более 100 м3 / ч) обычно выполняют многосопловыми. Однако во избежание проскока пламени применять их следует лишь в случаях, когда на выходе смеси из горелки отсутствует противодавление. [25]

Быстрорежущие стали повышенной производительности изготовляются марок Р18Ф2, Р14Ф4, Р9Ф5, Р9К5, Р18К5Ф2, Р10К5Ф5, Р6МЗ и некоторых других. [26]

Быстрорежущие стали повышенной производительности требуют тщательного соблюдения режимов термообработки. [27]

Быстрорежущие стали повышенной производительности требуют тщательного соблюдения режимов термообработки. Отступление от рекомендуемых режимов ( особенно при термообработке кобальтовых сталей) может привести к понижению твердости и сильному обезуглероживанию. [28]

Машина обеспечивает повышенную производительность испытаний и высокие метрологические показатели измерения момента трения, скорости и температуры, используется для испытаний материалов на трение и износ при наличии и отсутствии смазочных материалов в широком диапазоне нагрузок и скоростей скольжения при схемах испытаний, соответствующих основным типовым узлам трения. [29]

Несмотря на повышенную производительность сушильных аппаратов, количество их ввиду малой емкости все же велико - до четырех аппаратов на один реактор. Большое количество сушильных аппаратов делает установку громоздкой, усложняет ее эксПлоатацию и приводит к выпуску многих мелких партий смол с различными физико-химическими свойствами. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5