Необходимая производительность - насос
Cтраница 2
Так как смазочно-охлаждающая жидкость должна вымывать и смывать стружку, то практически необходимая производительность насоса бывает иногда в 5 - 8 раз больше, чем получается по формуле. [16]
Количество подаваемой питательной воды с помощью насоса регулируется распределительным клапаном, который обеспечивает необходимую производительность насоса в соответствии с заданной нагрузкой. Расход пара на деаэраторе обеспечивается регулятором, на который поступает импульс по давлению в деаэраторе. Расход питательной воды на деаэраторе регулируется на основе показаний уровнемера. [17]
Применение газосепараторов или диспергаторов позволяет: предотвратить кавитацию, запирание рабочих органов насоса, обеспечить необходимую производительность насоса, повысить коэффициент полезного действия. Принцип работы дисперга-тора заключается в обеспечении необходимого диаметра пузырьков газа в откачиваемой газожидкостной смеси ( ГЖС) путем их измельчения; газосепаратора - в удалении газовой фазы из откачиваемой смеси. [18]
Таким образом, наилучшие условия работы насоса создает медленный ход плунжера с соответствующей длиной, обеспечивающей необходимую производительность насоса. [19]
Расчет усилителя рулевого управления преследует три основные задачи: определить основные параметры ( диаметр, ход) силового цилиндра, необходимую производительность насоса и основные размеры распределителя, а также найти условия устойчивости работы системы рулевого привода с усилителем. [20]
Составление этих балансов является полезным для получения величин технологических потоков, а также массы волокон и наполнителя на каждой стадии процесса изготовления бумаги, что дает возможность определить необходимую производительность соответствующих насосов и другого оборудования, а также диаметры массопроводов. [21]
Если количество стружки, снимаемой в единицу времени, невелико и в быстром смывании ее нет особой нужды, то жидкость должна подаваться к месту резания спокойной струей под давлением примерно 0 3 - 0 6 сипи и во всяком случае не выше 1 шли во избежание разбрызгивания. Необходимую производительность насоса легко определить, исходя из мощности, расходуемой на резание ( см. стр. [22]
 |
Схема приготовления и дозирования кислоты с мерником и насосами-дозаторами. [23] |
Из основных емкостей 1 кислота поступает ( лучше самотеком) в мерник 2, имеющий водоуказательное стекло или поплавковое устройство, около которого устанавливается шкала 3 с определенной ценой деления. В период наладки устанавливается необходимая производительность насоса, далее она остается постоянной. Слабым местом этой схемы является смеситель 5, который работает в условиях повышенных температур и подвергается коррозии. Он должен иметь надежную про-тивокислотную защиту. [24]
Настроить реле времени, для чего ориентировочно рассчитать требуемое количество свежего раствора щелочи, подаваемого в обесфеноливающий скруббер, исходя из количества перерабатываемой воды, содержания в ней фенолов, степени обе-сфеноливания, а также концентрации свежего раствора щелочи. Обычно время работы насоса принимают несколько больше расчетного, так как после включения необходимая производительность насоса достигается через некоторое время. [25]
 |
Схема сборника бассейна дождевальной установки для сточных вод молокозавода. Во время дождевания стенки бассейна промываются водой. [26] |
Время, необходимое для орошения сточными водами не превышает 30 мин. На практике короткое время обслуживания не вызывает затруднений, потому что в большинстве случаев сточные воды должны быть быстро выкачань, из бассейна, а необходимую производительность насоса нужно предусмотреть заранее. [27]
Составной гидромотор, встраиваемый в ведущее колесо, представляет собой три серийных гидромотора, связанных общей зубчатой передачей. В связи с такой компоновкой имеется возможность ступенчато изменять ( в 3 раза) объемную постоянную составного гидромотора и тем самым сократить во столько же раз необходимую производительность насоса. Это увеличивает экономичность работы трансмиссии и снижает суммарный вес гидромашин. [28]
Вакуумная сушилка обычно состоит из сушильной камеры, конденсатора и вакуумного насоса. В зависимости от конкретных условий применяют смешивающий или поверхностный конденсатор. Необходимую производительность насоса выбирают исходя из допустимой величины натекания атмосферного воздуха в сушилку и возможного газовыделения продукта. [29]
Цилиндры малого диаметра обеспечивают только ускоренное перемещение подвижной плиты. Такая конструкция не требует дополнительного расхода жидкости. Кроме того, в сочетании с рычажным механизмом такая система увеличивает быстроходность литьевой машины, уменьшает необходимую производительность насосов и затрачиваемую мощность гидропривода. Ниже рассмотрены некоторые из таких конструкций. [30]
Страницы: 1 2 3