Cтраница 1
Низкая производительность установок с естественным испарением приводит к необходимости применения большого количества резервуаров для крупных жилых массивов, что небезопасно ( при их размещении среди жилых и общественных зданий) и неэкономично. [1]
Установка типа УЗ Института электросварки им. Е.О.Патона.| Установка типа A30G - 05. [2] |
Низкая производительность установок, предназначенных для сварки лишь единичных изделий, препятствует использованию сварки электронным лучом, особенно в массовом производстве. [3]
Сложность и низкая производительность установок ограничивают область применения сканирующей литографии. Она используется главным образом для изготовления рентгеношабло-нов. [4]
Кроме того, низкая производительность установок с естественным испарением сжиженных газов приводит к необходимости размещения на территориях жилых массивов, коммунально-бытовых и промышленных предприятий значительного числа подземных резервуаров. [5]
Кроме того, низкая производительность установок с естественным испарением сжиженного газа требует размещения на территориях жилых массивов, коммунально-бытовых и промышленных предприятий значительного количества подземных резервуаров. [6]
Больше объемы производства оря низкой производительности установок, неблагоприятные экологические условия процесса и необходимость выпуска различного ассортимента технического углерода создают свои проблемы. Поэтому для обеспечения промышленности техническим углеродом необходимого качества должен быть осуществлен комплекс работ по реконструкции действующих производств по увеличению мощности и внедрению новых технологий и снижению выброса вредных веществ в окружающую среду. [7]
Больше объемы производства при низкой производительности установок, неблагоприятные экологические условия процесса и необходимость выпуска различного ассортименте технического углерода создают свои проблемы. Поэтому для обеспечения промышленности техническим углеродом необходимого качества должен быть осуществлен комплекс работ по реконструкции действующих производств по увеличении мощности и внедрению новых технологий и снижению выброса вредных веществ в окружающую среду. [8]
Основным недостатком этих печей являлось низкое тепло-напряжение передающей поверхности ( 15000 - 18 000 / с / сал / ж ч), значительная разница температур и сырьевой нагрузки по потокам и, как следствие этого, - низкая производительность установок. [9]
Недостатком его является высокая стоимость оборудования, сильная коррозия аппаратуры, низкая производительность установок. Перспективным вариантом процесса является его проведение в присутствии гетерогенных катализаторов. [10]
Брикетирование - это процесс прессования рыхлых и пылевидных материалов в куски - брикеты, одинаковые по размерам, массе и форме. Измельченную руду, увлажненную до 8 - 10 % или с добавкой различных вяжущих веществ, прессуют в брикеты, которые затем сушат и спекают. Способ брикетирования обладает рядом недостатков, основными из которых являются низкая производительность установок для брикетирования и пониженное содержание железа в брикетах в результате добавок к руде связующих компонентов. Поэтому брикетирование пылеватых железных руд в СССР в настоящее время, как правило, не применяется. [11]