Cтраница 2
Съем стали с 1 м2 пода печи представляет частное от деления суточной производительности печи в тоннах на площадь пода печи, измеренную в квадратных метрах, на уровне порогов завалочных окон печи. [16]
При увеличении расхода восстановителя для получения феррохрома с 3 - 4 % Si суточная производительность печи увеличивалась на 12 2 %, благодаря повышению использования хрома из рудной части шихты до 83 4 % и дополнительному поступлению хрома из восстановителя. [17]
Применение водяного колеса для привода воздуходувных мехов привело к увеличению высоты печей до нескольких метров и позволило поднять суточную производительность печи до 1 т, уменьшив при этом вдвое отходы металла в шлаке. [18]
Подача кислорода через глазок в мартеновскую печь. [19] |
При введении, вместо воздушного, кислородного дутья, точнее, вдувания в печи воздуха, обогащенного кислородом, резко возрастает суточная производительность печей. [20]
Когда требуется получить крупнозернистый порошок, в шихту не вводят избыточного количества сажи и процесс ведут при еще более высокой температуре, порядка 1700 - 1900 С. Суточная производительность угольно-трубчатых печей достигает 200 кг. [21]
Основным показателем использования мартеновских печей является съем стали в сутки с 1 м площади пода печи. Он определяется путем деления суточной производительности печи на площадь пода. [22]
Из приведенной формулы следует, что чем меньше значение коэффициента К, тем больше суточная производительность печи. [23]
Развернутая советскими металлургами ло заданию партии и правительства работа по применению кислородного дутья в доменном т мартеновском производстве увенчалась блестящим успехом. При введении, вместо воздушного, кислородного дутья, точнее, вдувания в доменную печь воздуха, обогащенного кислородом, не только резко возрастает суточная производительность печей, но улучшается качество чугуна и увеличивается теплотворность колошниковых газов. Успешное решение трудной задачи кислородного дутья группой под руководством академика И. П. Бардина отмечено. [24]
Во всех случаях следует стремиться работать с полной загрузкой печи и максимальной ее производительностью. Для периодически работающих нагревательных печей должен быть подобран такой вес садки нагреваемых одновременно отливок и такой температурный режим, которые обеспечивали бы максимальную сменную или суточную производительность печи. [25]
Чем меньше кипо, тем производительнее работает печь, а) Если полезный объем доменной печи составляет 1200 ж3, а кипо ее 0 7, то какова суточная производительность печи. Полезный объем доменной печи 1000 м3, кипо 0 67; сколько тонн чугуна выдает печь в сутки. [26]
Устройство отражательной печи сходно с устройством мартеновской печи. Отходящие газы имеют температуру 1200 - 1300; их тепло используется для обогрева паровых котлов. Суточная производительность печей составляет около 5 т шихты на 1 м пода печи. [27]
Устройство отражательной печи сходно с устройством мартеновской печи. Отходящие газы имеют температуру 1200 - 1300; их тепло используется для обогрева паровых котлов. Суточная производительность печей составляет около 5 т шихты на 1 лг2 пода печи. [28]
Печь для швелевания.| Общий вид печи. [29] |
Ширина камер колеблется между 60 - 130 мт. В зависимости от ширины камер время полукоксования определяется от 2 до 7 час. Суточная производительность печи, состоящей из 6 камер, равна от 10 до 30 т угля. [30]