Cтраница 1
Теоретическая производительность машин определяется машинным временем Ты, которое затрачивается машиной для изготовления данной партии М продукции. [1]
Теоретическая производительность машин в общем случае зависит от времени рабочего цикла Тр, а последнее - от выбранного способа обработки объектов в машине. Наиболее прогрессивным способом обработки, обеспечивающим наименьшее время рабочего цикла, является параллельный способ. Создание однопозиционных машин с параллельным способом обработки объектов для сложных машинных технологических процессов приводит к большим конструктивным трудностям, связанным с применением сложных рабочих органов, обеспечивающих концентрацию обработки. При большом числе технологических операций создание однопозиционных машин с параллельным способом обработки практически невозможно. [2]
Теоретическая производительность машины определяется количеством продукции, которое могла бы выпускать машина в единицу времени при безостановочной ( бесперебойной и непрерывной) работе. Для циклических машин эта производительность прямо пропорциональна числу циклов. [3]
Вычисляют теоретическую производительность машины. [4]
Под теоретической производительностью машины ( аппарата) понимают условную выработку, которую машина могла бы обеспечить, если бы она работала непрерывно. [5]
Таким образом, теоретическая производительность машины пропорциональна средней скорости перемещения обрабатываемых объектов в машине. [6]
С целью увеличения теоретической производительности машин, коэффициент непрерывности обработки которых менее 0 5, в первую очередь следует сократить время холостых ходов и вспомогательных операций; заменить, где возможно, возвратно-поступательные движения рабочих органов равномерно вращательными ( ротационными); совместить операции во времени. [7]
Это отношение называется коэффициентом использования теоретической производительности машины, или просто коэффициентом использования машины. Он является в основном показателем рациональной эксплуатации машины. [8]
Таким образом, для увеличения теоретической производительности машины необходимо одновременно увеличивать ее технологическую производительность и коэффициент непрерывности обработки т ] тх. [9]
Если время Гкга, обеспечивает требуемую теоретическую производительность машины, то полученная цикловая диаграмма может быть принята за окончательную. В противном случае дальнейшее уменьшение времени кинематического цикла машины необходимо производить за счет уменьшения времен рабочих и холостых ходов цикловых механизмов, что связано с определением времени срабатывания этих механизмов. Вопросы, связанные с расчетами времени срабатывания цикловых механизмов, [ рассмотрены ниже. [10]
Анализ приведенной формулы показывает, что теоретическая производительность обрабатывающей машины прямо пропорциональна ее мощности и обратно пропорциональна сопротивляемости материала при обработке. Последняя, применительно к обработке металлов резанием, характеризуется коэффициентами сил резания, различными для разных видов обработки. [11]
Число оборотов главного вала п1 определяется теоретической производительностью машины / 7Т оттисков в час. В стопцилиндровых машинах рабочий цикл совпадает с кинематическим циклом, а время последнего соответствует одному обороту главного вала. [12]
Сравнительный анализ рассмотренных формул показывает, что структура формул для подсчета теоретической производительности машин I-III рода принципиально различна. Основным параметром, определяющим Пт машин I рода, является скорость перемещения обрабатываемых деталей или продукта внутри машины. Производительность машин II рода определяется временем Тр их рабочего цикла - а III рода временем Тт технологического цикла. [13]
В табл. 10 сведены формулы для определения времени Тр рабочего цикла и теоретической производительности Пт машин II рода штучной продукции разных классов и групп, как представляющих наибольший интерес для машиностроения. [14]
Кроме того, увеличение числа пластин при прочих равных условиях вызывает заметное увеличение теоретической производительности машины, что видно из нижеследующего. [15]