Cтраница 2
![]() |
Стержневые ящики. [16] |
На позиции / / / происходит уплотнение смеси ( встряхивание с подпрессовкой), на позиции IV из полуформы вынимается модель. При помощи толкателя 4 и кромочного рольганга 5 готовая полуформа передается на рольганг 6 для сборки. На каждой позиции технологические операции выполняются одновременно, что обеспечивает высокую производительность автомата. [17]
Как показывает сводка основных отказов автооператора, застревания колец в подающем лотке не происходит. Из лотка заготовка забирается, захваченная одновременно питателем и выталкивателем, отсюда отсутствие отказов при надевании заготовок на шток питателя. Ввиду высокой производительности автомата, стружки выделяется очень много, несмотря на малый съем с каждой заготовки. КА-76 средний съем металла с одного кольца составляет не более 19 г, однако ритм выпуска колец на автомате мод. КА-76 очень высок, поэтому в единицу времени стружки выделяется в 3 раза больше, чем при старом процессе, когда с кольца снималось 160 - 180 г стружки. [18]
Из формулы ( VII-14) следует, что технологическая производительность влияет на величину угла холостого хода Рп. Наиболее целесообразен тот вариант, который обеспечивает высокую производительность автомата и простоту схемы, что определяет точность, размеры и стоимость машины. [19]
Бункерные загрузочные устройства должны обеспечивать бесперебойную работу машины в течение большого промежутка времени без пополнения. Чтобы оператор реже отвлекался на загрузку бункеров загрузочных устройств, они должны содержать запас заготовок на 0 5 - 1 ч работы. Значительные объемы бункеров требуются при относительно больших размерах заготовок и высокой производительности автоматов. По мере израсходования запаса заготовок в основной камере бункерного загрузочного устройства в нее поступают заготовки из предбункера. [20]