Более высокая производительность

Cтраница 2

Более высокой производительности можно добиться, если снабдить газовый хроматограф несколькими разделительными колонками, работающими параллельно. Подобная конструкция хороша тем, что не приводит к размытию хроматографических пиков. [16]

Более высокую производительность и большую точность обеспечивает метод обката. При изготовлении некруглых колес по м е-тоду обката воспроизводится качение некруглой центроиды колеса по прямолинейной или круглой центроиде инструмента. В первом случае в качестве инструмента применяются кольцевые фрезы или гребенки с профилем, соответствующим профилю исходной рейки, во втором случае - круглые долбяки. Длина нарезанной части инструмента должна быть равна длине или больше длины криволинейной центроиды колеса. [17]

Барабанный вакуум-фильтр. [18]

Более высокую производительность имеют фильтры непрерывного действия. Разгрузка осадка в них механизирована. Как правило, эти фильтры работают под вакуумом. [19]

Более высокую производительность имеют сферические электродегидраторы конструкции Гипронефтемаш. Обезвоживание ведется при температуре 100 С. В электродегидраторе установлены три пары электродов и предусмотрена возможность установки дополнительно еще трех пар. У электроде-гидратора размещены две площадки - верхняя для обслуживания арматуры и нижняя - для обслуживания трансформаторов, проходных изоляторов и регуляторов расстояния между электродами. Внутри шара смонтирована площадка, облегчающая при ремонтных работах доступ к узлам крепления подвесных и проходных изоляторов. Внутренняя нижняя часть аппарата покрыта армированным слоем противокоррозионного торкрет-бетона. [20]

Более высокую производительность и качество реза обеспечивает воздушно-дуговая резка. [21]

Барабанный вакуум-фильтр. [22]

Более высокую производительность имеют фильтры непрерывного действия. Разгрузка осадка в них механизирована. Как правило, эти фильтры работают под вакуумом. [23]

Более высокую производительность обеспечивают процессы литья под давлением, когда форму заполняет расплавленный пластик, экструзии, когда из расплавленного пластика непрерывно выдавливается труба, лист, пленка или волокна. [24]

Более высокую производительность обеспечивают станки, в которых команда на вывод сверла подается при возрастании крутящего момента на сверле до установленной величины. Однако такое управление циклом, особенно при малом диаметре сверла, оказывается недостаточно эффективным. Лучшим вариантом обработки является сверление с непрерывной стабилизацией нагрузки. Основными силовыми факторами процесса сверления являются крутящий момент на сверле и осевая сила. Исследования [37 ] показали, что, как правило, в качестве регулируемой величины следует выбирать крутящий момент на сверле, так как при - этом обеспечивается наиболее выгодный процесс управления в отношении использования возможностей сверла и получения наибольшей производительности. В то же время осевая сила при управлении по моменту оказывается значительно меньше критического значения, в связи с чем повышается точность обработки в результате устранения увода сверла и разбивания отверстия. [26]

Более высокой производительностью обладают абразивно-отрезные станки. [27]

Значительно более высокая производительность может быть достигнута при полной автоматизации процесса. В этом случае кривая отвода на барабане может быть сделана максимально крутой, потери времени станут малыми, если механизмы успеют выполнять свои функции и инерционные усилия не будут чрезмерными. Для небольшого станка с малыми массами движущихся частей и относительно небольшими абсолютными скоростями движений эти нагрузки также невелики и легко могут быть учтены при выборе размеров деталей механизма подач. Кинематическая схема такого станка приведена на фиг. [28]

Еще более высокая производительность достигается при. [29]

Значительно более высокая производительность. [30]

Страницы: 1 2 3 4