Максимальная производительность - реактор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Дети редко перевирают ваши высказывания. В сущности они повторяют слово в слово все, что вам не следовало бы говорить. Законы Мерфи (еще...)

Максимальная производительность - реактор

Cтраница 1


Максимальная производительность реактора при веданной конечной степени превращения достигается при протекании реакции в кинетической области. Для обеспечения максимальной производительности гидродинамический режим в реакторе должен быть таким, при котором скорости процессов массопереноса превышают скорость самой химической реакции.  [1]

2 Кинетические кривые накопления продуктов при окислении толуола в присутствии перманганата калия, промотированного ацетонит.| Зависимость приведенной производительности лабораторного реактора по бензойной кислоте Z1. экс от степени превращения толуола. / - перманганат калия, промотиро-ванный ацетонитрилом. 2-перманганат калия, прокотированный бензонитрилом. [2]

Максимальная производительность реактора достигается при 15 - 25 % - ной степени конверсии толуола.  [3]

4 Информационная схема отделения синтеза аммиака. [4]

При этом рассчитывается максимальная производительность реактора, которая теоретически может быть достигнута при данном давлении и составе входящего в колонну газа.  [5]

Таким образом, условия для достижения максимальной производительности реактора и для обеспечения такой оптимальной нагрузки реактора, при которой стоимость продукта минимальна, не будут одинаковы.  [6]

При расчете непрерывного процесса полимеризации в газо-жид-костном реакторе смешения необходимо было рассчитать максимальную производительность реактора и зависимость молекулярного веса от времени пребывания.  [7]

Для систем непрерывного действия максимальная производительность насоса должна на - 10 - 25 % превышать максимальную производительность реактора. Для систем периодического действия производительность насоса должна обеспечить максимальный расход жидкости в соответствии с графиком работы заполняемого ( опорожняемого) аппарата.  [8]

Для каждой степени превращения при определенной температуре и константе равновесия имеется максимальное значение скорости, отвечающее максимальной производительности реактора.  [9]

Задач управления заключается в поддержании оптимальных значений этих показателей, обеспечивающих получение продукта задан - HOIJO качества при максимальной производительности реактора и минимальных затратах.  [10]

Для промышленного получения TiCl4, в частности для правильного выбора конструкции аппарата, футеровочных материалов и для определения максимальной производительности реактора, представляют существенный интерес термодинамические расчеты максимальной температуры хлорирования титановых шлаков в шахтной электропечи. Показано [160], что при адиабатическом хлорировании шлаков хлором, подогретым до 800 С, и отношении в реакционных газах СО: С02 9: 1 теоретическая максимальная температура процесса составляет 1187 С. В тех же условиях при использовании 65 % - ного хлора максимальная температура хлорирования возрастает до 1310 С. Следовательно, нет опасений, что при интенсификации процесса в шахтной печи будет превышена допустимая с точйи зрения термической стойкости огнеупоров температура.  [11]

Одним из самых существенных вопросов при анализе работы химических реакторов и их расчете является определение оптимальных температурных условий проведения реакции, при которых достигается максимальная производительность реактора по целевому компоненту.  [12]

Предполагая, что В - целевой, а С - побочный продукт реакции, считаем, что цель оптимального распределения заключается в том, чтобы достичь максимальной производительности параллельных реакторов по целевому продукту реакции В.  [13]

Для получения наибольшего выхода целевого продукта химическую переработку исходных веществ следует проводить в оптимальных условиях, обеспечивающих наибольшую скорость химического превращения, а следовательно, и максимальную производительность реактора. Для этого надо знать, какие независимые переменные необходимо изменять для управления химическим процессом, чтобы увеличить скорость его протекания. На основе рассмотрения кинетических закономерностей к таким величинам должны относиться: время, концентрация ( или давление), температура, величина межфазной поверхности и активность катализатора.  [14]

Для получения наибольшего выхода целевого продукта химическую переработку исходных веществ следует проводить в оптимальных условиях, обеспечивающих наибольшую скорость химического превращения, а следовательно, и максимальную производительность реактора. Для этого надо знать, какие независимые переменные необходимо изменять для управления химическим процессом, чтобы увеличить скорость его протекания. На основе рассмотрения кинетических закономерностей к таким величинам должны относиться: время, концентрация или давление), температура, величина межфазной поверхности и активность катализатора.  [15]



Страницы:      1    2