Cтраница 4
Червяки для литьевых машин выполняют различные функции. Они должны обеспечивать высокую пластикационную производительность, однородную температуру расплава и хороший равномерный захват гранул материала при загрузке. Пластикационная производительность зависит от глубины канала червяка; глубокие червяки обеспечивают более высокую производительность, чем мелкие. Однако такое повышение производительности имеет границы, поскольку с ростом ее начинает ухудшаться качество расплава. Поэтому для улучшения качества расплава часто применяют более мелкие, червяки. С повышением диаметра червяка растет глубина канала, а следовательно, для обеспечения хорошей гомогенизации расплава должна повышаться степень сжатия. [46]
Скорость охлаждения и время выдержки изделия в форме являются весьма важными элементами литьевого цикла. Для тех случаев, когда пластикационные производительности нагревательных цилиндров одинаковы, время выдержки изделия определяет производительность литьевой машины. [47]
Правда, приведенная в проспектах фирм пластикационная производительность машин относится в большинстве случаев к полистиролу. [48]
VI) размеры червяка рассчитываются только по пластикационной производительности. В литьевых машинах к условиям обеспечения необходимой пластикационной производительности добавляются требования обеспечения выдавливания определенной порции материала за один ход червяка. [49]
Были предложены также другие методы определения пластикационной производительности, без применения форм, например по скорости пластикации при выдавливании материала наружу23 при определенных температуре, скорости впрыска и размерах сопла. Однако эти методы испытания не дают возможности определить абсолютную пластикационную производительность, а скорее позволяют сравнивать по производительности одну литьевую машину с другой при определенных условиях. [50]
В литьевых машинах со шнековой пластикацией одноцилиндровой конструкции шнек не только пластицирует материал, но и выполняет функцию поршня, подающего материал в форму. В экструзионных машинах размеры шнека рассчитывают исходя только из пластикационной производительности. При расчете шнекового пластикатора в литьевых машинах необходимо учитывать, что за один ход шнека должна выдавливаться определенная порция материала, а также учитывать требования энергетических условий впрыска материала в форму. [51]
Геометрические параметры цилиндра влияют на его пластика-ционную производительность, которая повышается с увеличением длины и диаметра цилиндра и с уменьшением толщины кольцевого сечения между внутренней стенкой цилиндра и торпедой. При разработке конструкций инжекционных цилиндров с торпедой трудно совместить высокую пластикационную производительность с малыми потерями давления. Поэтому поршневые литьевые машины были заменены червячными машинами с предварительной пластикацией материала. [52]
Для литьевых машин он должен рассчитываться из условий обеспечения объема отливки, пластикационной производительности, давления литья и определенной геометрии червяка. Кроме того, при расчете диаметров червяков для серийных литьевых машин добавляется еще одно условие - соотношение между диаметрами червяков различных по типоразмерам машин. [53]
Если масса изделия приближается к максимальной массе отливки или производительность в единицу времени приближается к пластикационной производительности нагревательного цилиндра литьевой машины, то определение формуемости может быть затруднено из-за колебаний количества полимера, требуемого для заполнения формы, и температуры расплава. Поэтому масса изделия должна составлять не более 75 % от максимально возможной массы отливки. [54]
Пластикационная производительность при увеличении хода шнека несколько понижается. Например, при увеличении хода шнека от 100 до 300 мм ( рис. 51 6) Пластикационная производительность может понизиться на 4 - 6 % и более. [55]
Профили температур полистирола в цилиндре диаметром 30 мм с температурой стенки 200 С ( V-объем отливки. [56] |
К конструкции нагревательного цилиндра предъявляются сложные требования. Во-первых, полимер должен нагреваться в нем до однородной температуры за максимально короткий промежуток времени при определенной пластикационной производительности. Во-вторых, он должен создавать минимальные потери давления при движении полимера во время заполнения формы. [57]
Наконечники червяков и сопла инжекционных цилиндров. [58] |
В одноцилиндровых машинах червяк не только пластицирует материал, но и выполняет функцию поршня, подающего материал в форму. При расчете машин необходимо учитывать, что за один ход червяка должна выдавливаться определенная порция материала и обеспечиваться расчетная пластикационная производительность. [59]
Наконечник червяков и сопла инжекционных цилиндров. [60] |