Cтраница 2
Технологическая схема производства динаса по мокрому способу. [16] |
В УНИИО разработана схема производства динаса без выделения пыли. В отличие от установившейся технологии в новых схемах известковое молоко заменено карбонатом кальция - мелом, который диспергируется совместно с частью кварцита в трубной мельнице мокрого помола. [17]
Применение кварцевых песков в производстве динаса преследует различные цели, что определяет способ их введения и количество. [18]
Каменноугольные кварциты, применяемые для производства динаса, сложены зернами кластического и вторичного кварца, различие между которыми часто сглажено динамометаморфиче-скими процессами. Зерна кварца обычно плотно прилегают друг к другу, но иногда присутствует цемент из мелких зернышек кварца и глинистого вещества. Количество зерен кварца 95 % и выше; они неправильной формы, остроугольные, иногда окатанные и корродированные, размер их 0 1 - 0 5 мм. В кварцитах встречаются рутил, титанит; высокое содержание А12О3 в некоторых кварцитах обусловлено тончайшими прослойками глины. [19]
Запасы квар-цитового сырья в СССР для производства динаса практически неограниченны. [20]
Из всей-богатой литературы, посвященной вопросам производства динаса, принадлежащей русским авторам, мм укажем лишь особо важные: И. Смелянский и А. С. Френкель ( [554], 18, 1931) изучали влияние минерализаторов на превращение кристаллических кварцитов при производстве динаса. [21]
В качестве источника окислов железа в производстве динаса находят применение некоторые производственные отходы: сварочный шлак, железная окалина, пиритные сгарки, пирит и колошниковая пыль. [22]
Помимо зернистых кварцевых пород, в производстве динаса находит применение природный тонкодисперсный кварцевый пе-лит, некоторые разности которого богаты содержанием кремнезема. Применение кварцевого пелита с достаточно высоким содержанием кремнезема позволяет не производить специального тонкого измельчения кварцитов или песков в трубомельнице. [23]
Обжиг является наиболее важной операцией при производстве динаса. [24]
Основным требованием, предъявляемым к кварциту, идущему на производство динаса, является отсутствие примесей; кварцит, используемый в керамической и стекольной промышленности, может содержать оксид железа в количестве, не превышающем нормы, установленной соответствующими стандартами. [25]
Основным требованием, предъявляемым к кварциту, идущему на производство динаса, является отсутствие примесей; кварцит, используемый в керамической и стекольной промышленности, может содержать окислы железа в количестве, не превышающем нормы, установленные соответствующими стандартами. [26]
Обжиг - самый важный и наиболее сложный процесс в производстве динаса, так как кроме придания черепку изделия камневидного строения и высокой строительной прочности необходимо при обжиге добиться возможно полного перерождения кварца в тридимит или кристобалит и получить кристаллический сросток. [27]
Кремнеземистые породы в большом количестве встречаются в природе, что способствует производству динаса во многих промышленных странах. Считалось, что для производства динаса высшего качества пригодны цементные кварциты, тогда как кристаллические кварциты для этого неприменимы [226, 227]; некоторые [228, 229, 230] и в настоящее время отдают предпочтение цементным кварцитам в качестве сырья для изготовления динаса. [28]
Образование жидкой фазы в виде калиевожелезистого силиката имеет большое значение в производстве динаса. При этом жидкая фаза вступает во взаимодействие с кварцитом и с тридимитом, являющимся продуктом его перекристаллизации. [29]
Карбидный ил в виде известкового молока может быть с успехом использован при производстве динаса, а также для приготовления известковой селитры путем нейтрализации им разбавленной азотной кислоты. [30]