Производство - диоксид - титан
Cтраница 1
Производство диоксида титана в концентрате в зарубежном мире в 90 - х годах возросло почти в 1.3 раза, а в развитых странах - в 1.4 раза. В это же время в нашей стране его произведено меньше того незначительного объема, который производился в предыдущий период. Крупное металлургическое производство в стране титановой продукции почти полностью базируется на поставляемом сырье из Украины. В России, при наличии значительных запасов титана ( второе место в мире) в россыпях и коренных месторождениях, сейчас практически полностью отсутствует горно-обогатительное его производство, а металлургические мощности из-за сократившегося импорта сырья значительно недогружены. [1]
В производстве диоксида титана в последние годы используют безъячейковые барабанные вакуум-фильтры БбНР 45 - 3 14 ( рис. 4.11), предназначеннные для осветления кислых растворов и разделения при температуре до 70 СС малоконцентрированных труднофильтруемых кислых суспензий, содержащих тонкодисперсные твердые частицы, которые при фильтровании на обычных вакуум-фильтрах непрерывного действия с тканевой фильтрующей перегородкой не отделяются полностью от фильтрата или быстро закупоривают поры фильтровальной ткани, увеличивая ее сопротивление и сводя к минимуму производительность фильтра. [2]
В производстве диоксида титана после нейтрализации кислых растворов известковым молоком получается шлам, в котором кроме сульфата кальция находятся карбонат кальция, соединения железа, алюминия и иные примеси. Фильтрование влаги от мелкодисперсного титаногшса происходит с большим трудом. [3]
При производстве пигментного диоксида титана из природного ильменита в качестве отходов образуются большие количества семиводного сульфата железа и гидролизной серной кислоты. В настоящее время на ряде предприятий работают установки по переработке семиводного сульфата с получением товарной продукции - красного железооксид-ного пигмента и серной кислоты путем термического расщепления его. Исследования, выполненные в Научно-исследовательском институте по удобрениям и инсектофунгицидам им. Термолиз FeSO4 - 7H20 осуществляется во вращающихся печах при температуре 873 - 973 К. [4]
Известно, что в процессе производства диоксида титана из ильменита или ильменитных шлаков по сульфатному методу одна из основных проблем заключается в образовании большого количества отходов. Эти отходы не находят практического применения, а их сброс в отвалы приводит к загрязнению окружающей среды, поскольку они токсичны и обладают восстановительными свойствами. В связи с этим важное значение имеет разработка методов, позволяющих превратить эти отходы в продукты, представляющие практическую ценность и не влияющие на окружающую среду. [5]
Предложены способы регенерации серной кислоты производства диоксида титана [48-50] с помощью изопропилового спирта, кремне-фторида натрия или сульфата аммония. [6]
В случае использования хлорида алюминия для производства пигментного диоксида титана представляет интерес способ хлорирования алюминия в среде тетрахлорида титана. [7]
Большие количества серной кислоты потребляются в производстве диоксида титана. [8]
Вырабатываемый тетрахлорид титана расходуется в основном на производство пигментного диоксида титана хлорным способом и для получения металлического титана. Восстановлением тетрахлорида титана получают металл более высокого качества, чем при использовании оксидного сырья. Впервые титан достаточной чистоты был получен восстановлением TiCl4 натрием. В настоящее время этот способ применяют на некоторых заводах США и Англии. Более широко распространен процесс Кроля, основанный на восстановлении Т1СЦ магнием. Практическое значение может иметь также электрохимическое восстановление тетрахлорида титана и восстановление его водородом. [9]
В настоящее время степень использования отходящих сернокислых стоков производства диоксида титана невысока, однако ужесточение норм по их сбросу и резкое увеличение цен на сырьевые материалы приведет к внедрению в промышленность различных методов регенерации этих стоков. [10]
Приведенные результаты показывают, что доля сульфатного процесса в производстве диоксида титана в США снизилась до 29 4 % в 1977 г. Однако в Западной Европе не произошло такого снижения и сегодня почти весь ТЮ2 производится по сульфатному методу. В табл. VII.5 приводятся данные по производству ТЮ2 различными методами в некоторых капиталистических странах. [11]
До 90 % производимого в мире диоксида титана используется для производства пигментного диоксида титана. Он используется в производстве титановых белил, бумаги, резины, пластмасс, керамики и др. Остальная часть диоксида титана поступает на производство промежуточного металлического продукта - титановых шлаков и титановой губки, при переработке которых получают компактный титан. [13]
Пигмент марки К получают путем прокаливания железного купороса ( отхода производства диоксида титана); марки КМ-путем микроизмельчения пигмента марки К. [14]
 |
Технологическая схема низкотемпературного способа получения тетра. [15] |
Страницы: 1 2 3