Производство - дихлорэтан
Cтраница 3
В Советском Союзе производство хлорвиниловых смол в текущем семилетии должно быть увеличено в 10 раз: В связи с этим намечается увеличение производства дихлорэтана. [31]
 |
Схема аппаратурного оформления централизованного управления расходом воды по величине токовой нагрузки.| Блок-схема расчета текущего значения выхода по току для разомкнутой схемы АР. [32] |
Особенностью завода в Мантуе является то, что емкость хранилищ жидкого хлора невелика, поэтому вся выработка хлоргаза практически должна немедленно и непрерывно потребляться производством дихлорэтана. [33]
После полного использования жидкого хлора из цистерны производство дихлорэтана было переведено на питание жидким хлором из складского 1-го хлорного танка. [34]
 |
Схема материальных. [35] |
С этой целью составляют штатное расписание и определяют фонд заработной платы. Принципиальные основы составления калькуляции себестоимости схематично рассмотрены на примере производства дихлорэтана. [36]
Согласно схеме ( по сообщению комиссии) азотных коммуникаций, азот поступал из общезаводской магистрали. От магистрального азотного трубопровода имелись ответвления, по которым азот поступал в производства дихлорэтана, этилендиамина, эти лена. Максимальное давление в магистральном трубопроводе азота составляло 1 5 МПа, минимальное 0 2 - 0 3 МПа. [37]
Наиболее важным соединением, образующимся при реакции олефина и брома, является дибромэтан, который вместе с тетраэтилсвинцом входит в состав этиловой жидкости, применяемой для повышения октановых чисел бензинов. Дибромэтан получают непосредственным присоединением брома к этилену, используя для этого любой из способов, разработанных для производства дихлорэтана из этилена и хлора. [38]
Наиболее важным соединением, образующимся при реакции олефина и брома, является дибромэтан СН2ВгСН2Вг, который применяют в смеси с тетраэтилсвинцом в высокооктановом топливе. Дибромэтан получают непосредственным присоединением брома к этилену, используя для этого любой из способов, разработанных для производства дихлорэтана из хлора и этилена. [39]
Наиболее важным соединением, образующимся при реакции олефина и брома, является дибромэтан, который вместе с тетраэтилсвинцом входит в состав этиловой жидкости, применяемой для повышения октановых чисел бензинов. Дибромэтан получают непосредственным присоединением брома к этилену, используя для этого любой из способов, разработанных для производства дихлорэтана из этилена и хлора. [40]
Состав получаемых продуктов резко изменяется, если в реаи пионкую среду вводить свободны. При этом образова РИС продуктов замещения замедляется и даже прекращается Объясняется это тем, что ценная реакция замещения и присут СТВ1Ш кислорода обрывается. Это обстоятельство значительно уг рощает технологию производства дихлорэтана. [41]
Тяжелее воды, в воде не растворяется. Смешивается с большинством органических жидкостей во всех соотношениях. Растворяет жиры, масла и другие органические вещества. В качестве исходных веществ в производстве дихлорэтана используют отходящие газы крекинга нефти, пиролиза керосина, газы производства синтетического каучука, содержащие этилен, коксовый газ. [42]
Существует несколько способов получения хлористого винила: спиртово-щелочной ( дегидрохлорирование дихлорэтана спиртовым раствором щелочи), пиролиз дихлорэтана, гидрохлорирование ацетилена и хлорирование этилена при высокой температуре. Из названных методов в настоящее время первые три имеют промышленное значение. Спиртово-щелочной метод, отличающийся громоздкостью технологического оформления, высоким расходом каустика и спирта, потери которого велики, осуществляется периодически. Продолжительность осно вного процесса составляет 4 - 6 час. Хлор, израсходованный на производство дихлорэтана, при получении из него винилхлорида наполовину теряется безвозвратно в виде хлористого натрия. Анализ показывает, что производство винилхлорида этим методом характеризуется сравнительно высокими эксплуатационными я капитальными затратами, хотя цены и удельные капиталовложения на исходный продукт - дихлорэтан приняты для расчета невысокими. [43]
Необходимо особо заметить, что для получения дихлорэтана с успехом могут быть использованы газы, содержащие даже 2 - 3 % этилена, например коксовый газ. В этом случае только возникает необходимость в специальной установке для улавливания дихлорэтана, уносимого из раствора отходящими инертными газами. Улавливание дихлорэтана успешно может быть осуществлено при помощи адсорберов с активированным углем. Поглощенный активированным углем дихлорэтан периодически отдувают водяным паром, которым одновременно регенерируют активированный уголь, используемый затем вновь для поглощения дихлорэтана. Использование газов с низким содержанием этилена для производства дихлорэтана может иметь большое практическое значение, так как позволяет иногда применять эти газы для получения ценных химических продуктов без предварительного дорогостоящего разделения их. [44]
Эта компания начала на основе перегонки нафты выпускать этилен и ацетилен по методу компаний Сосьете Бель / кик л азот и Линде и использовать последний для получения винилхлорида. Участники группы Тоа нэнре сэкию кагаку - компании Тоа нэнре сэкию кагаку, Курэха кагаку и Кокан кагаку - ведут на общие средства строительство центра по использованию указанного метода в Кавасаки. При этом предполагается, что Тоа нэнре сэкию кагаку будет поставлять этилен, Кокан кагаку - ацетилен, полученный из коксового газа, а производитель винилхлорида, Курэха кагаку - хлор. Компания Ниссан кагаку, исходя из необходимости рационализации завода в Тояма, создала совместно с Нихон дзэон и Убэ сода компанию Тояма энсо кагаку, которая также занимается организацией производства дихлорэтана. [45]
Страницы: 1 2 3