Cтраница 1
Производство аммиакатов можно осуществить на установке, принципиальная схема которой изображена на рис. П-5, а описание приведено на стр. [1]
Производство аммиакатов осуществляют в специальных установках. Когда содержание компонентов жидкости будет отвечать требуемому составу удобрения, продукт переводят в хранилище. Упругость паров аммиака над аммиакатом значительно ниже упругости сжиженного аммиака: она составляет при 20 - 30 примерно 1 атм. Для хранения и перевозки аммиакатов, как и для жидкого аммиака, требуется прочная, герметически закрывающаяся тара. [2]
Плотность в системе NH4N03 - NH3 - H20 при 15.| Плотность в системе CO ( NH2 2 - NH3 - H2O при 15. [3] |
Производство аммиакатов, содержащих помимо карбамида карбонат аммония, позволяет с наибольшей простотой утилизировать отходящие газы цеха карбамида. [4]
Схема производства аммиакатов изображена на рис. V-16. Тепло растворения отводится путем циркуляции аммиачной воды через холодильник 4, охлаждаемый оборотной водой. Аммиак, не поглощенный водой, идет далее на улавливание. [5]
При производстве аммиакатов стремятся соблюдать следующие условия: 1 температура начала кристаллизации аммиаката должна быть достаточно низкой, чтобы избежать выпадения солей из раствори в холодный период времени; 2) аммиакат должен быть достаточно концентрированным по азоту; 3) желательно, чтобы давление паров аммиакатон над раствором было невелико. [6]
Совместная растворимость в системе CO ( NH2 2 - NH3 - C02 - H20 при 0 С. [7] |
Принципиальная схема производства аммиакатов изображена на рис. П-38, В бак 2 заливают некоторое количество воды. Через распределитель аммиака, расположенный в нижней части бака, пропускают газообразный аммиак для получения 10 - 15 % - ной аммиачной воды. Когда концентрация аммиачной воды достигнет 10 - 15 %, в бак начинают подавать горячий 75 - 82 % - ный раствор аммиачной селитры. [8]
Технологический процесс производства аммиакатов несложен. [9]
Всю аппаратуру для производства аммиакатов на основе аммиачной селитры изготовляют с применением алюминия или нержавеющей стали. Схема приготовления аммиакатов на основе карбамида не отличается от описанной. [10]
В качестве сырья при производстве аммиакатов, как правиле, используются не готовые гранулированные удобрения, в ив-уааренные полупродукты аммиачной селитры и карбамида. В овязи о тим на предприятиях ликвидируются дорогостоящие оаерецин выпаривания, доупарки, грануляции, охлвждоиия, упаковки, набавляются от расходов на приобретение меяквв. [11]
Схема производства аммиакатов. [12] |
На рис. 5.36 изображена схема установки для производства аммиакатов. Основными аппаратами являются реактор /, в котором приготовляется жидкое удобрение, и водяной холодильник 4, через который циркулирует приготовляемый раствор. Здесь отводится теплота, выделяющаяся при растворении компонентов удобрения, и температура раствора поддерживается на уровне 20 - 25 С. [13]
Схема производства аммиакатов. [14] |
На рис. 130 изображена схема установки для производства аммиакатов. Основными аппаратами являются реактор /, в котором приготовляется жидкое удобрение, и водяной холодильник 4, через который циркулирует приготовляемый раствор. Здесь отводится теплота, выделяющаяся при растворении компонентов удобрения, и температура раствора поддерживается на уровне 20 - 25 С. [15]