Cтраница 1
Производство железобетона включает в себя три организационно выделенных процесса: приготовление бетона, изготовление арматуры и формовка изделий. [1]
Производство железобетона на современных предприятиях становится все более механизированным и автоматизированным. [2]
Производство железобетона включает в себя три организационно выделенных процесса: приготовление бетоаа, изготовление арматуры и формовка изделий. [3]
Быстрое развитие производства железобетона и внедрение его в жилищное и промышленное строительство отчасти обусловлено рациональной специализацией его изготовления, позволяющей полнее использовать имеющиеся мощности и трудовые ресурсы. Например, несколько лет назад Московский завод железобетонных изделий № 5 был специализирован на изготовлении многопустотных настилов с предварительно напряженной арматурой. [4]
Широкое развитие производства железобетона и новых строительных деталей из него, наличие мощных подъемных средств дают возможность совершенно по-иному решать теперь вопрос об устройстве крыш, то есть не делать их так, как они делались до настоящего времени, с применением специальной кровли, а совмещать кровлю с железобетонным перекрытием. На практике это уже проверено - имеется немало домов, построенных с совмещенными перекрытием и кровлей. Надо широко внедрять новые методы строительства крыш, позволяющие экономить металл и обходиться без ремонта. Может быть, придется принять специальное постановление, в котором следовало бы установить сроки осуществления этого мероприятия, имея в виду побудить в конце концов и консерваторов работать по-новому. [5]
Совершенствование методов производства железобетона, применение предварительно напряженных элементов, высокопрочных марок бетона создают условия для использования его в качестве машиностроительного материала для изготовления крупных деталей. Применение железобетона в машиностроении позволяет в несколько раз сократить расход металла; ускорить процесс изготовления основных деталей и уменьшить стоимость изготовления машин, по сути дела, не ограничивать размеры как отдельных элементов, так и машины в целом, и тем создает условия для принципиально новых конструктивных решений. Исследования, проводимые в этих направлениях, показывают, что железобетонные конструкции удовлетворительно воспринимают динамические нагрузки, обладают большей демпфирующей способностью, чем стальные, характеризуются большей жесткостью благодаря меньшим прогибам под действием нагрузок и тем самым вполне соответствуют требованиям, предъявляемым к машиностроительным деталям. [6]
Наиболее неблагоприятным участком производства железобетона следует признать формовочный, где на работающих оказывают влияние интенсивные вибрация и шум, иногда в сочетании-с повышенной температурой и 100 % относительной влажностью воздуха. [7]
На предприятиях Главмосстройматериалов для производства железобетона, силикатного кирпича и некоторых других изделий было использовано более 200 тыс. т золы. Полностью утилизируются отходы лесоматериалов, объем которых составляет 300 тыс. м3 / год. [8]
При проведении санитарного надзора на производствах железобетона главнейшим оздоровительным мероприятием, как и на цементных заводах, является комплексная автоматизация производства, при которой управление им осуществляется с изолированного пульта. При этом режо сокращается число рабочих и время их пребывания в неблагоприятных условиях. [9]
Применение попередельного метода обусловлено технологическим разделением производства железобетона на три процесса: приготовление бетона, изготовление арматуры и формование изделий. Бетон и арматура, если они используются в своем производстве, считаются полуфабрикатами собственного производства. [10]
Применение попередельного метода обусловлено технологическим разделением производства железобетона на три процесса: приготовление бетона, изготовление арматуры и формование изделий. Бетон и арматура, если они используются в своем производстве, считаются полуфабрикатами собственного производства. [11]
Более обоснованным было бы утверждение, что производство железобетона имеет два передела: производство бетона, арматуры, накладных и закладных деталей и формовку изделий. [12]
Недостаточно используются и мощности многих предприятий по производству железобетона. На московских заводах железобетонных изделий № 4 и 5 съем продукции с 1 м3 пропарочных камер примерно в 7 раз выше аналогичных средних показателей в промышленности сборного железобетона. На ряде предприятий крупнопанельного домостроения ( Саратовском, Куйбышевском и др.) оборачиваемость кассет достигает двух оборотов в сутки, а на Магнитогорском и некоторых других предприятиях один оборот кассет длится двое суток и более. Неполное использование мощностей по производству железобетона сдерживает его внедрение в строительство. Это значит, что из 5 5 млн. м3 производимой бетонной смеси более 3 млн. м3 укладывалось в сооружения в виде монолитного бетона с огромными затратами труда. [13]
У треста Стерлитамакстрой отсутствуют необходимые мощности по производству железобетона и обычного бетона. Ввиду этого часть конструкций приходится выполнять в монолите, что замедляет темпы строительства. [14]
Особенно важно обеспечить строительство нужным сортаментом металла для производства железобетона. Несмотря на значительный рост производства арматурного железа и других видов-мелкосортного проката, строители испытывают дефицит в этой продукции. А это сдерживает темпы строительства. [15]