Производство - малеиновый ангидрид
Cтраница 1
Производство малеинового ангидрида, использование которого в промышленности пластических масс и гербисидов очень эффективно, началось в 1949 - 1950 гг. и получило быстрое развитие вследствие дешевизны бензола, полученного главным образом при каталитическом риформинге бензинов. [1]
Производство малеинового ангидрида этим явно устаревшим способом достигает в США 180000 тонн ежегодно. Экономически целесообразнее исходить из бутана или бутенов, но такая технология еще не разработана. [2]
Производство малеинового ангидрида является профессионально вредным. У химиков и особенно у производственных рабочих, работающих с малеиновым ангидридом, наблюдается сильное раздражение слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей, сопровождающееся бронхитами, желудочно-кишечными расстройствами и другими заболеваниями, связанными с поражением слизистых оболочек. [3]
Хотя производство малеинового ангидрида данным способом реализовано в промышленности, основным методом его получения остается окисление бензола. По технологии они очень близки друг другу и синтезу фталевого ангидрида ( стр. [4]
Процесс производства малеинового ангидрида из фурфурола также был доведен до опытно-промышленного масштаба. [5]
Процесс производства малеинового ангидрида из нефтяных непредельных газов С4 в настоящее время осваивается промышленностью в опытном масштабе. Сырьем для этого процесса является бутиленовая фракция, полученная после первой ступени дегидрирования бутана и ректификации, содержащая до 90 % олефинов, состоящих из бутена-1, бутена-2 и дивинила. Окисление углеводородов проводится над стационарным слоем ванадий-фосфорного катализатора кислородом воздуха. Содержание окисляемых олефинов в воздухе составляет обычно 1 - 1 5 %, температура окисления 440 - 450 С. [6]
При производстве малеинового ангидрида, особенно из углеводородов С4 и С5, побочные продукты реакции также оказывают вредное воздействие на человека. Некоторые из этих продуктов обладают слезоточивым действием. [7]
В России производство технического малеинового ангидрида осуществляется ОАО Оргсинтез в г. Новомосковске Тульской обл. [8]
Рассмотренный метод производства малеинового ангидрида имеет пока ограниченное значение и мало отличается от рассматриваемого ниже производства этого продукта из бензола. [9]
 |
Технологическая схема процесса фирмы Мицубиси. [10] |
В процессе производства малеинового ангидрида парофазным каталитическим окислением углеводородов кислородом воздуха одной из основных проблем является выбор метода улавливания и выделения ангидрида из контактных газов. Сложность этой проблемы заключается в том, что выделение малеинового ангидрида должно проводиться из сильно разбавленного газового потока, где концентрация его составляет 20 - 40 г в 1 м3 газа. Для получения 1 т малеинового ангидрида нужно переработать 30 - 60 тыс. м3 контактных газов. [11]
В процессе производства малеинового ангидрида и при проведении исследовательских работ используются различные методы анализа. [12]
 |
Пожаро - и взрывоопасные свойства. [13] |
При организации производства малеинового ангидрида следует обратить большое внимание на исключение условий образования взрывоопасных углеводородовоздушных смесей. [14]
Конечной стадией производства малеинового ангидрида яв-лется промывка контактных газов водой. Освободиться от них можно методом каталитического или термического дожигания, аналогично очистке газов в производстве фталевого ангидрида. Для снижения потерь бензола с отходящими газами разработан метод улавливания непрореагировавшего бензола активированным углем. [15]
Страницы: 1 2 3 4