Производство - фталевый ангидрид
Cтраница 2
 |
Схема получения коксохимического нафталина. [16] |
Увеличение производства фталевого ангидрида определяет существенное увеличение потребности в нафталине. Ресурсы коксохимического нафталина скоро будут исчерпаны и возникает необходимость изыскания его заменителей. Таким заменителем может быть, например, уже упомянутый выше о-ксилол. Разработан ряд схем получения нефтехимического нафталина. Сырьем для производства последнего могут быть газойли каталитического крекинга, содержащие по 25 % гомологов нафталина. Применяя гид-рогенизационное деалкилирование экстракта, состоящего из би-циклических ароматических углеводородов, можно получить нафталин. На рис. 4.1.6 приведена схема получения нефтехимического нафталина. [17]
Перевод производства фталевого ангидрида с нафталина на о-ксилол объясняется, во-первых, недостаточными ресурсами нафталина по сравнению с о-ксилолом; во-вторых, при окислении о-ксилола меньше расходуется воздуха и о-ксилола и ниже теплота реакции. [18]
Развитие производства фталевого ангидрида характеризуется стремлением к созданию аппаратов большой мощности, что вызвано систематическим ростом потребности во фталевом ангидриде. [19]
Процесе производства фталевого ангидрида обычно стараются проводить X условиях, обеспечивающих снижение до минимума степени превращения нафталина в 1, 4-нафтохинон. Однако потребности сельского хозяйства в инсектициде 2, З - дихлор-1, 4-нафтохи-ионе могут обусловить необходимость производства 1, 4-нафтохинона в больших количествах. [20]
 |
Схема получения фталевого ангидрида. [21] |
Технология производства фталевого ангидрида состоит в продувании воздуха через расплавленный нафталин, в пропускании смеси паров нафталина и воздуха ( I: 7; : 15) через трубки конвертера, в сублимировании фталевого ангидрида в камерах и в очистке его ректификацией под вакуумом после обработки серной кислотой. [22]
В производстве фталевого ангидрида испарение нафталина с повышенным содержанием непредельных углеводородов жир-ного ряда может привести к образованию и накоплению в ис-парителях пирофорных смол, являющихся источником воспла-менения и взрывов паров нафталина с воздухом в аппаратуре газофазного окисления. [23]
В производстве фталевого ангидрида испарение нафталина с повышенным содержанием непредельных углеводородов жирного ряда может привести к образованию и накоплению в испарителях пирофорных смол, являющихся источником воспламенения и взрывов паров нафталина с воздухом в аппаратуре газофазного окисления. [24]
В производстве фталевого ангидрида иногда применяют весьма простые маслоотделители. Такой маслоотделитель ( рис. 232) представляет собой стальной сварной цилиндрический сосуд с плоскими крышкой и днищем и параллельно установленными внутри перегородками из рифленой стали. [25]
В производстве фталевого ангидрида методом парофазного каталитического окисления ароматических углеводородов кислородом воздуха образуется большое количество отходящих газов, подлежащих очистке перед удалением их в атмосферу. [26]
В производстве фталевого ангидрида эффективность процесса ( выход ангидрида) определяется также правильным выбором катализатора. [27]
При производстве фталевого ангидрида воздух пропускают через расплавленный нафталин. Получаемую при этом парогазовую смесь, имеющую температуру 130, направляют в контактный аппарат. Реакция окисления нафталина до фталевого ангидрида сильно экзотермична. Вследствие значительного уменьшения выхода фталевого ангидрида в случае проведения реакции при слишком высокой температуре должен быть обеспечен хороший отвод реакционного тепла в контактных аппаратах. [28]
 |
Схема материальных потоков в процессе получения фталевого ангидрида газофазным каталитическим окислением нафталина. [29] |
В производстве фталевого ангидрида из нафталина эта стадия сводится к хранению расплавленного нафталина и его испарению в токе воздуха. [30]
Страницы: 1 2 3 4