Производство - хлорная известь
Cтраница 3
Решение задачи автоматизации контроля и управления производством хлорной извести может быть найдено путем анализа основных химических стадий производства и оценки качества конечных продуктов. [31]
Механические полочные камеры оказались столь удобными для производства хлорной извести, что давно вытеснили ранее применявшиеся менее совершенные аппараты - ручные камеры и горизонтальные барабаны, в которых хлорируемая пушонка передвигалась шнеками. [32]
Если сравнить способ Бакмана с другими способами производства хлорной извести, то первый имеет следующие преимущества. [33]
Новое аппаратурное оформление предложено для реактора при производстве хлорной извести ( см. стр. Проведенные в МИХМе исследования процесса псевдоожижения тонкодисперсных материалов позволили разработать оригинальную конструкцию реактора, в котором псевдоожижение реакционной массы создается совместным действием газового потока и механической мешалки ( фиг. Опыты показали, что в таком реакторе слой может быть увеличен до значительной толщины, при этом обнаруживается секционирующий эффект не перемешиваемых мешалкой зон по высоте аппарата. [34]
Помимо строительства кипелка и пушонка используются в производстве хлорной извести, для умягчения воды и очистки продукции в сахарном производстве. [35]
В 1912 г. на Донецком содовом заводе для производства хлорной извести были включены в работу механические аппараты Газенклевера, работавшие в периодическом режиме с ручной загрузкой гидроокиси кальция ( пушонки) и без охлаждения. [36]
Имеется ряд способов, принципиально отличающихся от способа производства хлорной извести тем, что хлорированию подвергают не твердый продукт - пушонку, а раствор Са ( ОН) 2 в воде - известковое молоко. [37]
Железо определяют главным образом в известняке, применяемом для производства хлорной извести. [38]
 |
Зависимость скорости диссоциации карбоната кальция от температуры и размера кусков известняка. [39] |
Правильное соблюдение температурного режима обжига сказывается на последующих стадиях производства хлорной извести. При более низкой температуре внутри крупных кусков может оставаться неразложившийся карбонат. Превышение допустимой температуры приводит к оплавлению кусков извести легкоплавкими силикатами, образующимися из содержащихся в ней примесей кремнезема и окислов металлов. Для получения хорошо обожженной извести требуется также однородный по плотности известняк, размер отдельных кусков которого колеблется в возможно узком пределе. [40]
В связи с этим внимание обращается на хорошо известный в производстве хлорной извести факт, что если хлорирование извести вести слишком долго, то процент деятельного хлора падает, и одновременно с этим образование хлората увеличивается. При этой реакции выделяется тепло, что в свою очередь увеличивает скорость реакции. Если поэтому началось образование хлората, то оно протекает дальше очень скоро, пока совершенно не останется деятельного хлора. [41]
Обычный примерный состав известняков СССР среднего качества, пригодн 1х для производства хлорной извести, такой: СаСО3 - 92 49 0, MgCO3 - 1 28 %, CaSO4 - 0 42 %, нераств. [42]
С развитием процессов в кипящем слое появились предложения [38-42] применительно к производству хлорной извести. [43]
Со времени появления методов Вельдона и Дикона и связанного с ними роста производства хлорной извести, а также расширения потребления других хлоропродуктов и самой соляной кислоты, последняя постепенно перестает быть обузой для содовых фабрикантов и, наоборот, все в большей степени становится положительным экономическим фактором всего леблановского процесса в целом с тем, чтобы уже в следующем десятилетии стать главной опорой этого процесса в борьбе с новыми методами производства соды. [44]
Гашеная известь получается так же, как отход на известковых заводах и при производстве хлорной извести. В этом случае она может содержать значительное количество комков, которые необходимо отсеивать. [45]
Страницы: 1 2 3 4